[实用新型]一种波分复用自动耦合粘接装置

说明书

本实用新型涉及波分复用器生产装置技术领域，具体为一种波分复用自动耦合粘接装置，包括粘接装置本体及设置在粘接装置本体上的滴胶头，滴胶头包括滴胶头本体、防滴胶组件，滴胶头本体由储胶腔和滴胶嘴组合构成，其储胶腔的侧壁上开设有进胶口，其进胶口处连接有进胶管道，其进胶管道与供胶装置相连接，且滴胶头本体的侧壁上安装有电机支架，电机支架的横板上固定安装有伺服电机，防滴胶组件为活动设置在储胶腔之中；通过在滴胶头上设置由转动座、活塞组件和复位组件组合构成的防滴胶组件，从而通过防滴胶组件以避免工件在加工更换的过程，避免滴胶头出现滴胶现象，从而避免造成工件污染，从而保证最终产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及波分复用器生产装置技术领域，具体为一种波分复用自动耦合粘接装置。

背景技术

波分复用器是光通信的重要器件,技术要求高,价值高,需求量大。波分复用器玻璃管和准直器组成，玻璃管两端插入有准直器，进行耦合点胶固定，现有技术只有耦合是自动进行的,其余操作包括点胶、涂布以及烤胶都是人工手动操作。本专利设备利用“三滚轮定位夹紧旋动”等结构,实现了WDM(波分复用器)透射端全自动化生产，但是传统的波分复用器生产过程中，其所使用粘合装置上的点胶头结构较为简单，其滴胶头上并不具有专门的防滴胶结构，从而导致工件在加工更换的过程，其容易出现滴胶现象，从而容易造成工件的污染，从而影响到最终产品的质量，为此，本实用新型提出一种波分复用自动耦合粘接装置用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种波分复用自动耦合粘接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波分复用自动耦合粘接装置，包括粘接装置本体及设置在粘接装置本体上的滴胶头，所述滴胶头包括：

滴胶头本体，所述滴胶头本体由储胶腔和滴胶嘴组合构成，其储胶腔的侧壁上开设有进胶口，其进胶口处连接有进胶管道，其进胶管道与供胶装置相连接，且滴胶头本体的侧壁上安装有电机支架，所述电机支架的横板上固定安装有伺服电机；

防滴胶组件，所述防滴胶组件为活动设置在储胶腔之中，且防滴胶组件的上端与伺服电机的转子相连接。

优选的，所述防滴胶组件由转动座、活塞组件和复位组件组合构成，所述转动座为一个圆柱状结构，且转动座之中开设有活塞腔和顶杆腔，所述活塞腔的靠上端侧壁上连接有进气口，其进气口通过输气软管与供气设备的供气端口进行连接。

优选的，所述伺服电机、供胶装置、供气设备均与粘接装置本体上的PLC 控制模块进行电信号连接。

优选的，所述转动座的下表面设置有挡板，所述挡板的外侧壁弧度值与转动座的外侧壁弧度值相吻合，且挡板的设置位置与储胶腔侧壁上进胶口的位置相对应。

优选的，所述活塞组件由活塞和顶杆组合构成，所述活塞为活动设置在活塞腔之中，所述顶杆为活动设置在顶杆腔之中。

优选的，所述复位组件由复位弹簧和安装板组合构成，所述安装板与转动座之间通过定位螺丝进行连接，所述复位弹簧上端与安装板相连接，且复位弹簧的下端与活塞相连接，且顶杆在顶至最下端时，顶杆下端与转动座下端相平齐，且此时，复位弹簧处于被拉伸状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在滴胶头上设置由转动座、活塞组件和复位组件组合构成的防滴胶组件，从而通过防滴胶组件以避免工件在加工更换的过程，避免滴胶头出现滴胶现象，从而避免造成工件污染，从而保证最终产品的质量；

2.并通过在转动座的下表面设置挡板，从而通过挡板将进胶口挡住，从而避免防滴胶组件运行时，其进胶管道之中的胶体被吸入至储胶腔之中，从而影响到装置的实际防滴效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；