[实用新型]钢管生产用钢坯等离子切割装置

说明书

本实用新型属于钢管生产设备技术领域，提出一种钢管生产用钢坯等离子切割装置，包括工作台、等离子切割机头和门型架，门型架上设置有机头插孔和弹性夹持件，门型架的下方设置有支撑工装，支撑工装包括槽板、V型槽、从动辊和从动轴，槽板的下方设置有驱动组件，驱动组件包括驱动辊、驱动轴、蜗轮、蜗杆、齿形带轮、三角皮带和主动带轮，主动带轮的动力端设置有双轴电机，双轴电机用来同时驱动两个主动带轮。本实用新型中移动门型架被移动可以对等离子切割机头的位置进行调整，而驱动组件可以对放置在支撑工装上的工件进行即时旋转，从而完成相应的切割作业。本装置设计合理、结构简单、有利于提高工作效率和切割质量，适合大规模推广。

技术领域

本实用新型属于钢管生产设备技术领域，尤其涉及一种钢管生产用钢坯等离子切割装置。

背景技术

钢管的生产大致需要经过以下步骤：钢圆棒断切、加热穿孔、退火、冷轧、冷拔和成品热处理。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，借高速等离子的动量排出熔融金融，并随着割嘴的移动以形成切口割缝的一种加工方法。

目前，对于坯厚相对较小的钢坯可以采用等离子切割，而很多车间采用等离子切割钢管钢坯时还存在一些问题，如只能通过人工按压并滚动钢坯或者通过手持转动机头才能完成相应的切割作业，工作效率较低，而且切割质量较差，对后续的作业增加了难度。

实用新型内容

本实用新型针对上述采用等离子切割钢管钢坯作业中所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、有利于提高工作效率和切割质量的钢管生产用钢坯等离子切割装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的钢管生产用钢坯等离子切割装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有等离子切割机头，所述工作台上活动设置有门型架，所述门型架上设置有多个沿其长度方向分布的机头插孔，所述机头插孔用来插接等离子切割机头，所述门型架的内侧设置有多对用来夹持钢坯的弹性夹持件，所述门型架的下方设置有支撑工装，所述支撑工装包括槽板，所述槽板上设置有多个呈一字排列的V型槽，所述V型槽的两侧设置有多个沿其长度方向分布的矩形孔，所述矩形孔中设置有从动辊，所述从动辊设置在位于槽板内侧的从动轴上，所述槽板的下方设置有驱动组件，所述驱动组件包括设置在相邻V型槽之间的多个驱动辊，所述驱动辊与从动辊摩擦传动，所述驱动辊的中心设置有驱动轴，所述驱动轴上套设有至少两个蜗轮，相邻驱动轴上位于同一径向位置的蜗轮的动力输入端设置有蜗杆，所述蜗杆的两端与槽板连接，所述蜗杆上靠近其两端的位置均设置有齿形带轮，相邻蜗杆上同一径向位置的齿形带轮通过三角皮带连接，所述三角皮带的动力输入端设置有主动带轮，所述主动带轮的动力端设置有双轴电机，所述双轴电机用来同时驱动两个主动带轮。

作为优选，所述门型架的底部设置有倒T字形的导向板，所述工作台上设置有与导向板活动配合的导向槽，所述门型架的底部设置有关于导向板对称分布的轮槽，所述轮槽中设置有滚轮，所述滚轮与工作台的顶面滚动配合。

作为优选，所述门型架的两侧均设置有一对把手。

作为优选，所述槽板的下方设置有多个支撑台，所述支撑台的顶面设置有与V型槽配合的支撑槽。

作为优选，所述机头插孔处设置有外螺纹管，所述等离子切割机头上设置有与外螺纹管连接的螺纹套。

作为优选，所述弹性夹持件包括两个呈八字形分布的弹簧板，所述弹簧板的顶部设置有连接板，所述连接板与门型架连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型提供的钢管生产用钢坯等离子切割装置，通过移动门型架可以对等离子切割机头的位置进行调整，而驱动组件可以对放置在支撑工装上的工件进行即时驱动并旋转，从而完成相应的切割作业。本装置设计合理、结构简单、有利于提高工作效率和切割质量，适合大规模推广。

附图说明