[实用新型]一种用于加工薄壁毛坯壳体的夹持装置

说明书

本实用新型一种用于加工薄壁毛坯壳体的夹持装置，磁力平台对夹具进行磁力吸附，而磁力吸附的优点在于便于毛坯壳体在夹具上的安装和拆卸，磁力平台内设通孔并接通夹具和真空泵，用于对毛坯壳体的柔性固定，这样在加工毛坯壳体的过程中，首先能够保证毛坯壳体的稳定性，同时毛坯壳体不会受加工刀具的力产生形变的问题，其次，夹具上部设置有与毛坯壳体边缘相贴合的凹槽，保证夹具底部气腔能够形成一个密闭的空腔，进而能够实现空气泵对毛坯壳体的固定。

技术领域

本实用新型涉及薄壁零件加工领域，具体涉及一种用于加工薄壁毛坯壳体的夹持装置。

背景技术

控制器毛坯壳体总成应用于缓速器上，如图1a和图1b所示，由控制器前盖和后盖组成，后盖尺寸为120mm*80mm，壁厚为2mm，属于典型的薄壁零件，在加工过程中，由于刀具的振刀作用，后盖容易发生变形。

现有技术中采用机械紧固式吸盘对控制器毛坯壳体进行固定，用于毛坯壳体的加工，但是如图2所示，其存在以下问题，装卸过程繁琐，机械紧固式吸盘夹具需要手动装夹，将吸盘用机械方式固定在工作台上，布置过程繁琐，调整时间长，浪费时间，不适合薄壁零件的量产化；同时，薄壁毛坯壳体的加工精度较低，薄壁毛坯壳体是采用铝合金锻材进行加工的，毛坯壳体厚度2mm，受材料性质、厚度较薄等因素影响，容易发生变形。采用机械紧固式吸盘夹持时，在毛坯壳体的加工过程中，由于刀具的振刀作用，如果受到的夹紧力和支撑力过高，就会导致变形等情况出现，并且也会损坏毛坯壳体的精准度，拉低其质量。

综上所述，机械紧固式吸盘夹具存在装夹过程繁琐和毛坯壳体加工精度较低等问题，难以满足零件生产过程中量产化、快速装卸和精度等要求。

实用新型内容

针对现有技术中存在针对薄壁毛坯壳体的固定加工过程中存在夹持易造成变形，加工精度低的问题，本实用新型提供一种用于加工薄壁毛坯壳体的夹持装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种用于加工薄壁毛坯壳体的夹持装置，其特征在于，包括夹具、磁力平台和真空泵；

所述磁力平台中心设置气腔和真空通道，所述真空通道一端口接入气腔侧壁，另一端口接出于磁力平台侧壁，并形成管道接口；

所述夹具上部设置有与毛坯壳体边缘相贴合的凹槽，底部设置与气腔相配合的通孔；所述夹具采用铁磁性物质制成；

所述真空泵的输入端连接管道接口。

进一步，所述凹槽底部设置有与通孔连通的空气导出槽。

进一步，所述空气导出槽与毛坯壳体相贴合。

进一步，所述气腔底部设置压力传感器的感应端，压力传感器的输出端连接真空压力表，真空压力表设置于磁力平台侧壁。

进一步，所述气腔和通孔通过密封件连接。

进一步，所述在夹具表面紧邻凹槽两侧区域设置有螺栓，用于固定毛坯壳体。

进一步，所述磁力平台上表面为磁板或若干形状相同的磁块组成。

进一步，所述夹具采用包括铁、镍或钴金属制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型一种用于加工薄壁毛坯壳体的夹持装置，磁力平台对夹具进行磁力吸附，而磁力吸附的优点在于便于毛坯壳体在夹具上的安装和拆卸，磁力平台内设通孔并接通夹具和真空泵，用于对毛坯壳体的柔性固定，这样在加工毛坯壳体的过程中，首先能够保证毛坯壳体的稳定性，同时毛坯壳体不会受加工刀具的力产生形变的问题，其次，夹具上部设置有与毛坯壳体边缘相贴合的凹槽，保证夹具底部气腔能够形成一个密闭的空腔，进而能够实现空气泵对毛坯壳体的固定。