[实用新型]一种聚甲基戊烯中空纤维膜制备装置

权利要求书

1.一种聚甲基戊烯中空纤维膜制备装置，其特征在于，包括：

搅拌釜；与所述搅拌釜通过管道连接的双螺杆挤出机，所述双螺杆挤出机包括输送段、熔融段和增压出料段，搅拌釜在所述双螺杆挤出机的连接位置处于所述输送段的起始位置；连接在所述双螺杆挤出机出料端的过滤装置；与所述过滤装置相连接的计量泵；与所述计量泵相连接的喷丝头装置；设置在所述喷丝头装置下方的冷却槽，所述冷却槽内设有牵引辊，对由所述喷丝头装置产生的膜丝进行牵引；拉伸装置，所述拉伸装置内设有两个拉伸辊，膜丝绕过冷却槽内的牵引辊进入所述拉伸装置内的拉伸辊上，所述拉伸装置通过控制两个所述拉伸辊的转速以进行膜丝的拉伸，拉伸倍数为1-20；经所述拉伸装置拉伸后的膜丝缠绕在绕丝轮上，所述绕丝轮由智能控速装置控速对膜丝进行循环缠绕，所述绕丝轮的绕丝速度为10mm/min-100mm/min。

2.根据权利要求1所述的聚甲基戊烯中空纤维膜制备装置，其特征在于，还包括：

固体加料装置，连接在所述双螺杆挤出机的输送端。

3.根据权利要求2所述的聚甲基戊烯中空纤维膜制备装置，其特征在于，

所述冷却槽外安装有自动调节升降装置，所述冷却槽与水冷却系统相连，控制所述冷却槽的冷却温度为25℃-100℃，调节所述冷却槽的高度使其与喷丝头装置的距离为2cm-10cm。

4.根据权利要求3所述的聚甲基戊烯中空纤维膜制备装置，其特征在于，

所述搅拌釜设置有智能温控装置，且所述搅拌釜分别与空气压缩机、第一氮气罐相连；

所述喷丝头装置与第二氮气罐相连，且所述喷丝头装置与所述第二氮气罐之间的连接管路上设置气体流量控制器。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的聚甲基戊烯中空纤维膜制备装置，其特征在于，

所述搅拌釜与所述双螺杆挤出机之间的连接管道、所述双螺杆挤出机、所述过滤装置、所述计量泵、所述喷丝头装置均设置有智能温控装置。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的聚甲基戊烯中空纤维膜制备装置，其特征在于，

所述过滤装置与所述双螺杆挤出机出料端的连接管路上设置压力传感器，所述计量泵与所述喷丝头装置的连接管路上设置压力传感器。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的聚甲基戊烯中空纤维膜制备装置，其特征在于，

所述双螺杆挤出机设有水冷却系统，在200℃-300℃范围内以5℃-10℃阶梯式程序降温；所述过滤装置的过滤目数为100目-200目，智能控温范围为200℃-280℃；计量泵的行程容积为0.3CC-1.2CC，智能温控范围为100℃-280℃。