[实用新型]一种气动衬氟波纹管防腐蚀单座调节阀

说明书

本实用新型提供了一种气动衬氟波纹管防腐蚀单座调节阀，包括阀体、阀芯、波纹管、阀杆、承接管、上阀盖、支架、膜头，阀体内设有“Z”字形的介质流通通道，阀芯安装于阀体内，承接管固定于阀体上，上阀盖固定于承接管上，支架固定于上阀盖上，膜头固定于支架上，阀杆上端固定于执行件膜头上，阀杆从上至下依次穿过支架、上阀盖、承接管、阀体以及阀芯，阀杆穿过承接管与阀体段外套有波纹管，波纹管上端与上阀盖固定密封，下端与阀芯固定密封。本实用新型具有耐腐蚀性好、密封性能好、泄漏量小等优点。

技术领域

本实用新型属于衬氟波纹管单座调节阀领域，涉及一种气动衬氟波纹管防腐蚀单座调节阀。

背景技术

衬氟波纹管单座调节阀,由顶端的执行件控制下端的调节机械元件，阀杆接受来自执行件的信号，带动阀芯与波纹管上下移动，直接改变被调介质(如液体、气体、蒸汽等)的流量，使被控工艺参数(如温度、压力、流量等)保持在给定值。衬氟波纹管单座调节阀与介质流体接触的阀体内壁和阀内组件均采用高压注塑工艺，衬有能耐腐蚀、耐老化的聚全氟乙丙烯(F46)，又采用聚四氟乙烯波纹管密封。广泛适用于对酸、碱等强腐蚀介质和有毒、易挥发等气体、液体的控制。

由于衬氟波纹管单座调节阀的特点，其工作环境往往是酸、碱等强腐蚀介质和有毒、易挥发等气体、液体，这些介质万一泄漏都会对人体造成极大危害，因而对其密封性、耐腐蚀性要求更加严格，随着使用时间的增长，造成衬氟层老化，现有衬氟波纹管单座调节阀存在着阀芯腐蚀，造成阀芯与波纹管、阀芯与阀体间的密封性不足问题，从而造成检修和内部零部件更换频繁等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种气动衬氟波纹管防腐蚀单座调节阀，以解决现有衬氟波纹管单座调节阀耐腐蚀性、密封性不好，检修和更换内部零部件频繁等问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种气动衬氟波纹管防腐蚀单座调节阀，包括阀体、阀芯、波纹管、阀杆、承接管、上阀盖、支架、膜头，其特征在于，所述阀体内设有“Z”字形的介质流通通道,阀体内中心左侧设有凸台阶，右侧设有平台，所述阀芯为半球形，阀芯半球形上表面中心设有与阀杆固定的凹槽，上表面外圈设有凸出平台，阀芯球形弧面上周向分布有6-8个小凹槽，阀芯球体内部周向均匀分布有6-8个通孔，阀芯外表面以及通孔内衬上氟塑层一，所述阀芯安装于阀体内凸台阶和平台上，所述承接管固定于阀体上，所述上阀盖固定于承接管上，所述支架固定于上阀盖上，所述膜头固定于支架上，所述阀杆上端固定于膜头上，阀杆从上至下依次穿过支架、上阀盖、承接管、阀体以及阀芯，阀杆穿过承接管与阀体段外套有波纹管，所述波纹管上端与上阀盖固定密封，下端与阀芯固定密封。

所述阀芯上表面外圈凸出平台架装在阀体内中心左侧设有的凸台阶和右侧平台上，阀芯与阀体紧密贴合，有效增加了调节阀关闭时，阀芯与阀体的密封性；所述阀芯球形弧面上周向分布有6-8个小凹槽，阀芯球体内部周向均匀分布有6-8个通孔，阀芯外表面以及通孔内衬上氟塑层一，使得阀芯可耐酸、碱等强腐蚀外，变相减轻了阀芯质量，加强执行件对阀芯的控制能力，增强阀芯的启闭性和介质流量控制精度。

进一步的，所述上阀盖下端外侧上表面具有凹台阶，下端底部具有凹槽。下端外侧上表面凹台阶的设置有利于限制固定件移动，增加稳定性；下端底部具有凹槽有利于上阀盖与波纹管上端更加贴合，增加调节阀内部的密封性。

进一步的，所述承接管上端内侧具有凹台阶，下端内侧具有凸台阶，所述凹台阶、凸台阶以及承接管内表面衬以氟塑层二。所述凹台阶、凸台阶的设置使得承接管内部所衬氟塑层二更加稳固，使得承接管内部氟塑层二与波纹承接管触的面贴合更加紧密，增加两者间的密封性。

进一步的，所述阀体上端内侧具有凹台阶，介质进、出口外侧周向均匀分布有6-8个凹槽，所述凹台阶以及阀体内表面衬以氟塑层三。阀体上端凹台阶的设置，可以增加阀体内氟塑层三与承接管内氟塑层二的紧密性，增加两者间的密封性；阀体介质进、出口外侧周向均匀分布有6-8个凹槽，有利于阀体内氟塑层三的固定。