[实用新型]一种遥控器壳体加工用清理装置

说明书

本实用新型提供了一种遥控器壳体加工用清理装置，涉及遥控器加工技术领域，包括筒体、第一电机和多个水平转动连接在所述筒体内的转轴，所述筒体的顶端固设有与该筒体的内腔相连通的进料口，各所述转轴上均套设且固定连接有毛刷，其中至少有两个所述转轴上下错位分布，所述第一电机与各所述转轴传动连接用以驱动其回转。其解决了现有技术中遥控器壳体的清洁效果较差的问题。

技术领域

本实用新型涉及遥控器加工技术领域，尤其是涉及一种遥控器壳体加工用清理装置。

背景技术

遥控器壳体在加工过程中经过多道程序处理，其中加工的最后步骤是对加工过程中壳体附着的灰尘和碎屑进行清洗；传统的清洗方式是利用人工进行清洗，为提高清洁效率，现有技术中有的企业采用传送带传送遥控器的壳体并利用喷头对壳体进行喷洗，但由于壳体放置在传送带上导致壳体的清洁存在死角，清洁并不彻底。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种遥控器壳体加工用清理装置，其解决了现有技术中遥控器壳体的清洁效果较差的问题。

根据本实用新型的实施例，一种遥控器壳体加工用清理装置，包括筒体、第一电机和多个水平转动连接在所述筒体内的转轴，所述筒体的顶端固设有与该筒体的内腔相连通的进料口，各所述转轴上均套设且固定连接有毛刷，其中至少有两个所述转轴上下且错位分布，所述第一电机与各所述转轴传动连接用以驱动其回转。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：使用时人工或机械将遥控器的壳体投入进料口并同时注入清洗液，壳体在自重的作用下向下运动且在此过程中第一电机驱动各毛刷回转以对壳体进行清理；将各转轴水平转动连接在筒体内以及将各转轴上下布置且错位分布，避免壳体直接经进料口掉落至筒体的底部，预留且延长了壳体在筒体里的运动路径，提升了清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为本实用新型中毛刷的结构示意图。

上述附图中：1、筒体；101、进料口；2、第一电机；3、转轴；4、毛刷；5、机架；6、第二电机；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、隔板；10、第三齿轮；11、第四齿轮；12、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1至图4所示，一种遥控器壳体加工用清理装置，包括筒体1、第一电机2和多个水平转动连接在所述筒体1内的转轴3，所述筒体1的顶端固设有与该筒体1的内腔相连通的进料口101，各所述转轴3上均套设且固定连接有毛刷4，其中至少有两个所述转轴3上下且错位分布，所述第一电机2与各所述转轴3传动连接用以驱动其回转。

使用时人工或机械将遥控器的壳体投入进料口101并同时注入清洗液，壳体在自重的作用下向下运动且在此过程中第一电机2驱动各毛刷4回转以对壳体进行清理；将各转轴3水平转动连接在筒体1内以及将各转轴3上下布置且错位分布，避免壳体直接经进料口101掉落至筒体1的底部，预留且延长了壳体在筒体1里的运动路径，提升了清洁效果。

如图1和图3所示，本实用新型提出了另一实施例，还包括机架5和第二电机6，所述筒体1的两端转动连接在所述机架5上，具体的，筒体1的两端固设有支撑杆12，两个支撑杆12分别穿过机架5并通过常规的轴承转动连接，其中一个支撑杆12上套设且固定连接有第三齿轮10，第二电机6的输出端上套设且固定连接有与第三齿轮10相啮合的第四齿轮11，所述第二电机6优选为带有锁止功能的减速电机；采用上述方案，第二电机6驱动筒体1回转直至进料口101朝下，清洗完毕的遥控器的壳体在自重驱动下从进料口101落出，装置的自动化程度较高，卸料方便；此外，第二电机6可锁止第四齿轮11回转以限制筒体1随意回转。