[实用新型]液罐

说明书

本实用新型公开了一种液罐，包括：罐体；搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌杆、至少一个第一搅拌叶片和至少一个第二搅拌叶片，所述搅拌杆的一端伸入所述罐体内，所述第一搅拌叶片和所述第二搅拌叶片沿所述搅拌杆的轴向间隔设置，所述第一搅拌叶片和所述第二搅拌叶片相对于参照平面倾斜布置且倾斜方向相反；过滤装置，所述过滤装置包括壳体、盖体和芯体，所述壳体的顶部敞开。根据本实用新型实施例的液罐通过搅拌装置实现体系充分混合、避免析晶，通过过滤装置能够实现对体系中产生的有毒有害气体的吸收，同时保持液罐与外部空气之间的压力平衡，能够满足常压下产生有害气体或易挥发液体的体系的反应或监测需要。

技术领域

本实用新型涉及反应器领域，尤其是涉及一种液罐。

背景技术

合适的容器为反应或监测提供了很大的便利，同时，常规的反应或监测，尤其是液相反应对反应容器的有很大的依赖性。例如，反应过程中需要均相状态，则需要反应容器中的搅拌装置不断搅拌达到反应过程中均匀混合的目的。并且，由于液相反应中参与反应的原料及其生成物状态和性能不同，对搅拌装置和搅拌方法的要求也不相同。对于反应条件相对苛刻的反应，搅拌的目的在于，加速混合体系中物料的混合，通过搅拌达到混合均匀的目的，同时避免原料沉淀、结晶，导致反应不完全。现有搅拌装置多为一个动力轴带动一个或一对搅拌桨搅拌。对于粘度小，容易混合的体系，以上方法满足部分生产要求。但在搅拌过程中，会产生流体与转轴逐渐同步旋转的达不到充分混合的情况，且液面易产生漩涡形成抛物线液，液面边缘会升高，旋转轴心处液面下凹，导致液面不平。并且由于搅拌处于长时间单一方向的搅拌，会造成容器中部分反应原料处于搅拌的死角，始终没有被搅拌到，不仅不利于体系反应进行完全，还容易造成结晶现象。例如，反应或测试过程需要高温则需要满足容器本身具有加热功能或容器能够与外加加热设备协同作用。例如，反应或测试需要避免与空气直接接触的反应，则需要密闭反应容器，通常反应或监测过程中会有气体产生，导致容器内气压变化，直接密闭容器会造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种液罐，为反应体系尤其是液相反应或监测体系提供便利的设备，促使反应或监测有效进行。

根据本实用新型第一方面实施例的液罐，包括：罐体；搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌杆、至少一个第一搅拌叶片和至少一个第二搅拌叶片，所述搅拌杆的一端伸入所述罐体内，所述第一搅拌叶片和所述第二搅拌叶片沿所述搅拌杆的轴向间隔设置，所述第一搅拌叶片和所述第二搅拌叶片相对于参照平面倾斜布置且倾斜方向相反，所述参照平面为垂直于所述搅拌杆的轴向所在的平面；过滤装置，所述过滤装置包括壳体、盖体和芯体，所述壳体设在所述罐体的顶部，所述壳体的顶部敞开，所述壳体的底部具有贯通的第一开口，所述第一开口与所述罐体内部连通，所述盖体可拆卸地设在所述壳体的所述顶部，所述盖体与所述壳体共同限定出容纳腔，所述盖体上形成有与所述容纳腔连通的第二开口，所述芯体可拆卸地设在所述容纳腔内，所述芯体包括上下依次叠置的第一支撑层、吸附材料层和第二支撑层；通气管路，所述通气管路用于向所述罐体内的下部通入气体。

根据本实用新型实施例的液罐，包括罐体、搅拌装置和过滤装置，通过搅拌装置实现体系充分混合、避免析晶，通过过滤装置能够实现对体系中产生的有毒有害气体的吸收，同时保持液罐与外部空气之间的压力平衡，能够满足常压下产生有害气体或易挥发液体的体系的反应或监测需要。

根据本实用新型的一些实施例，所述罐体的顶部设有清洁液管路，所述清洁液管路上设有用于控制所述清洁液管路与所述罐体内部之间通断的清洁液控制阀。

根据本实用新型的一些实施例，所述清洁液管路的伸入所述罐体内的一端设有喷头。

根据本实用新型的一些实施例，所述罐体的底部设有排液管路，所述排液管路上设有排液控制阀。