[实用新型]圆柱形深腔零件成型模具有效
申请号: | 202122642388.3 | 申请日: | 2021-10-29 |
公开(公告)号: | CN216329476U | 公开(公告)日: | 2022-04-19 |
发明(设计)人: | 刁飞龙;俞燕华;李小嫒;李曾;徐鹏;曾胜林;胡平;谭雨 | 申请(专利权)人: | 中山市华海精密科技有限公司 |
主分类号: | B29C33/44 | 分类号: | B29C33/44 |
代理公司: | 中山市睿申知识产权代理事务所(普通合伙) 44718 | 代理人: | 徐朝荣 |
地址: | 528403 广东省中山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆柱形 零件 成型 模具 | ||
本实用新型提供了圆柱形深腔零件成型模具,包括上模组件和下模组件,上模组件包括上模板和上模仁,上模仁上设置有圆柱形嵌块,下模组件包括下模板、下模仁、成型芯、推板和底板,成型芯设置有容置空间,圆柱形嵌块插入容置空间内,推板上设置有顶出机构,顶出机构的上端贯穿下模板并抵接圆柱形嵌块。本实用新型具有方便脱模,脱模后零件质量高等优点。
技术领域
本实用新型涉及模具领域,尤其是圆柱形深腔零件成型模具。
背景技术
随着模具技术的飞速发展,越来越多的且外形复杂的塑料产品通过模具一次成型。但是,目前部分塑料产品具有圆柱形深腔,由于这类产品的圆柱深度较大且壁厚较薄,现有的模具在成型这类零件时,顶针顶出零件困难且在顶出的过程中容易出现粘模的现象,影响零件的质量。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。本实用新型提供了圆柱形深腔零件成型模具,方便顶出零件,提高零件的质量。
根据本实用新型的实施例,本实用新型提供了圆柱形深腔零件成型模具,其特征在于:包括上模组件和下模组件,所述上模组件包括上模板和上模仁,所述上模仁上设置有圆柱形嵌块,所述下模组件包括下模板、下模仁、成型芯、推板和底板,所述成型芯设置有容置空间,所述圆柱形嵌块部分插入所述容置空间内,所述推板上设置有顶出机构,所述顶出机构的上端贯穿所述下模板并抵接所述圆柱形嵌块。
根据本实用新型的一些实施例,所述顶出机构包括顶出头、顶出杆和弹性件,所述顶出头设置在所述顶出杆的上端,所述推板上设置有活动槽,所述顶出杆的下端卡设在所述活动槽内并可在所述活动槽内上下活动,所述顶出杆的底部设置有盲孔,所述弹性件位于所述盲孔内且所述弹性件的下端伸出所述盲孔并抵接所述活动槽的底部。
根据本实用新型的一些实施例,所述顶出头具有第一凸出部,所述第一凸出部抵接零件圆柱形深腔的底部。
根据本实用新型的一些实施例,所述顶出杆包括第一杆体和第二杆体,所述第二杆体的直径大于所述第一杆体的直径。
根据本实用新型的一些实施例,所述下模组件上设置有第一脱模滑块、第二脱模滑块和第三脱模滑块,所述上模组件上设置有分别驱动所述第一脱模滑块、第二脱模滑块和第三脱模滑块脱模的第一斜杆、第二斜杆和第三斜杆。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一脱模滑块上设置有第一成型杆。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二脱模滑块上设置有凸块。
根据本实用新型的一些实施例,所述第三脱模滑块上设置有第二成型杆。
本实用新型具有如下技术效果:
1.本实用新型实施例的圆柱形深腔零件成型模具,通过顶出机构与顶针配合的方式分两段将零件顶出,有效防止零件顶出困难并防止了零件顶出过程中容易出现粘模的现象,提高了零件的质量。
2.本实用新型实施例的圆柱形深腔零件成型模具,设置有多个滑块从不同方向脱模,既方便成型零件表面复杂的形状又方便脱模。
3.本实用新型实施例的圆柱形深腔零件成型模具,顶出头上设置有第一凸出部顶出圆柱形深腔的底部,力度均匀,顶出后的零件质量更高。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的整体示意图;
图2为本实用新型一种实施例的部分零件分解示意图;
图3为本实用新型一种实施例的图1中A-A剖面示意图;
图4为本实用新型一种实施例的顶出机构示意图;
图5为本实用新型一种实施例的第一脱模滑块示意图;
图6为本实用新型一种实施例的第二脱模滑块示意图;
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