[实用新型]一种可提高带束层鼓板利用率的鼓板延伸块和带束层鼓

说明书

本实用新型公开一种可提高带束层鼓板利用率的鼓板延伸块，包括固定座、设置在所述固定座上面的第一凸块以及用于连接鼓板支架的第二凸块和第三凸块，所述第一凸块与所述扇形鼓板固定连接，所述带所述鼓板延伸块设置在所述扇形鼓板和鼓板支架之间，鼓板延伸块结构简单，易于安装和使用；可提高带束层鼓板利用率的带束层鼓包含了前述的鼓板延伸块，还包括扇形鼓板和鼓板支架，所述鼓板延伸块在不改变带束层鼓板规格的情况下，改变了扇形鼓板的设置高度，进而改变了所述带束层鼓的直径，以便生产多种规格的轮胎，提高了带束层鼓板的利用率，减少了带束层鼓板的成本。

技术领域

本实用新型属于轮胎成型机领域，具体地说涉及一种可提高带束层鼓板利用率的鼓板延伸块和带束层鼓。

背景技术

轮胎成型机是将轮胎半成品加工成轮胎毛坯的装置，广泛应用于轮胎生产加工领域。而带束层鼓是将半成品成型的重要装置。一般而言，对于不同尺寸的轮胎需要不同规格的带束层鼓。而带束层鼓一般通过鼓板支架和带束层鼓板直接连接，通过调节扇形鼓板，可以调节轮胎的成型直径，但是轮胎成型机的带束层鼓板数量较多，每种尺寸规格的带束层鼓板都需要采购，这样会使成本大大增加。扇形鼓板是带束层鼓板常见的一种类型。而且巨型轮胎的带束层鼓板比较重，更换带束层鼓板比较耗时费力，很影响生产效率，而且由于扇形鼓板间隙比较小，安装空间小，所以有夹手等安全隐患。

针对上述问题，特提出本实用新型。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种可提高带束层鼓板利用率的鼓板延伸块和带束层鼓。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可提高带束层鼓板利用率的鼓板延伸块，包括固定座、用于连接带束层鼓板的第一凸块以及用于连接扇形鼓板的支撑架的第二凸块和第三凸块，所述第一凸块设置在所述固定座上面的中间位置，所述第一凸块上设置有用于固定连接扇形鼓板和鼓板支架的第一螺孔，所述第一螺孔为通孔，所述第二凸块和所述第三凸块对称设置在所述固定座底面的两侧，所述第二凸块和所述第三凸块的中间形成固定槽，所述第一凸块和所述固定槽的长度方向相互平行。

优选地，所述第一凸块、所述第二凸块和所述第三凸块均为长方体形。

优选地，所述第二凸块和所述第三凸块横截面为直角梯形，所述第二凸块和所述第三凸块中间形成楔形的固定槽，所述固定槽开口从槽底到槽口逐渐减小。

优选地，其特征在于所述固定座为长方体形，所述固定座的厚度大于所述第一凸块的厚度。

优选地，所述第一凸块横截面为方形，所述第一凸块和所述固定槽的形状大小相同。

优选地，所述第一螺孔垂直于所述第一凸块的上端面，所述第一螺孔穿过所述第一凸块和所述固定座的中心，与所述固定槽相连通。

一种可提高带束层鼓板利用率的带束层鼓，包括鼓板支架、扇形鼓板和上述的一种可提高带束层鼓板利用率的鼓板延伸块，所述鼓板延伸块设置在所述鼓板支架上，所述扇形鼓板设置在所述鼓板延伸块上。

优选地，所述鼓板支架包括支架内撑和设置在所述支架内撑上端的支撑架，所述支架内撑为筒状，所述支撑架上端设置有支撑凸，所述支撑凸为长条形，所述支撑凸与所述鼓板延伸块的固定槽固定连接，所述支撑凸上面设置有与第一螺孔位置对应的第二螺孔。

优选地，所述扇形鼓板上设置有与所述第一螺孔位置对应的第三螺孔，所述第三螺孔为通孔，所述扇形鼓板的凹面下设置有支撑槽，所述支撑槽开口与扇形鼓板的弧形开口朝向相同，所述支撑槽两端设置有定位螺孔，所述定位螺孔设置在所述支撑槽外壁上，所述定位螺孔为通孔，所述鼓板延伸块的第一凸块固定连接在所述支撑槽中。

优选地，所述支撑槽与若干个所述鼓板延伸块连接，所述扇形鼓板通过所述鼓板延伸块来固定连接所述鼓板支架，所述鼓板支架上固定连接有若干个所述扇形鼓板，若干个所述扇形鼓板绕鼓板支架周向等距排列。