[实用新型]一种高效铝铁渣分离装置

说明书

本实用新型公开一种高效铝铁渣分离装置，包括滚筒机构，滚筒机构包括第一滚筒，第一滚筒的外侧罩设有壳体，第一滚筒与壳体转动连接，第一滚筒开设有第一出料口和入料口，入料口高于第一出料口，第一滚筒外依次罩设有第二滚筒和第三滚筒，第一滚筒与第二滚筒之间转动连接有第一传动组件，第二滚筒与第三滚筒之间转动连接有第一驱动组件，第一驱动组件通过皮带传动连接有电机，第二滚筒和第三滚筒均与壳体转动连接，第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒网眼尺寸递减，第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒的筒身长度递减。本装置提供不同网眼尺寸的滚筒，实现在同一装置上的多种尺寸颗粒筛分回收功能，结构简单，适合大范围推广。

技术领域

本实用新型涉及铝渣处理设备技术领域，特别是涉及一种高效铝铁渣分离装置。

背景技术

在生产铝材的过程中，会产生大量铝渣，铝渣中含有一定的铝成分，其中的铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1～12％，如果把铝渣看做废渣而堆弃，不仅会造成铝资源浪费还会带来环境问题，需要对铝渣先进行处理。现有技术中通常对铝渣直接进行加热，将铝渣中铝进行融化再分离，铝渣中通常含有多种杂质，尤其是对于回收铝加工过程，通常含有各种铁制品杂质，如果直接进行融化再分离，需要将铁杂质再次加热，效率低，能耗高，增加企业的负担，而采用滚筒筛进行筛分，可以将铝渣中铁杂质进行分离，根据分离所得产物采用不同的处理方式，提高铝渣处理效率，本申请提供一种高效铝铁渣分离装置，以提高铝渣的处理效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效铝铁渣分离装置，以解决上述现有技术存在的问题，使铝渣中的铁杂质与铝进行分离，提高铝渣的处理效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：包括滚筒机构，所述滚筒机构包括第一滚筒，所述第一滚筒的外侧罩设有壳体，所述第一滚筒与所述壳体转动连接，所述第一滚筒的一端开设有第一出料口，所述第一滚筒远离所述第一出料口的一端开设有入料口，所述壳体靠近所述入料口一端贯穿开设有通孔，所述通孔与所述入料口对应设置，所述第一出料口贯穿所述壳体，所述入料口高于所述第一出料口，所述第一滚筒外罩设有第二滚筒，所述第一滚筒与所述第二滚筒之间转动连接有第一传动组件，所述第二滚筒外罩设有第三滚筒，所述第二滚筒与所述第三滚筒之间转动连接有第一驱动组件，所述第一驱动组件通过皮带传动连接有电机，所述第二滚筒和所述第三滚筒均与所述壳体转动连接，所述第一滚筒、所述第二滚筒和所述第三滚筒网眼尺寸递减，所述第一滚筒、所述第二滚筒和所述第三滚筒的筒身长度递减。

优选的，所述第一滚筒、所述第二滚筒和所述第三滚筒两端外侧壁均固定安装有滚柱轴承，所述滚柱轴承的外圈通过第一连接杆与所述壳体固定连接。

优选的，所述第一滚筒靠近所述入料口一端外侧壁套设有环形齿条，所述第二滚筒靠近所述入料口一端的内侧壁和外侧壁均套设有所述环形齿条，所述第三滚筒靠近所述入料口一端的内侧壁套设有所述环形齿条，所述第一滚筒和所述第二滚筒上的两条所述环形齿条与所述第一传动组件转动连接，所述第二滚筒和所述第三滚筒上的所述环形齿条与所述第一驱动组件转动连接。

优选的，所述第一传动组件包括若干第一从动齿轮，所述第一从动齿轮啮合在所述第一滚筒与所述第二滚筒上的两条所述环形齿条之间，所述第一从动齿轮的中心位置固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆与所述壳体轴接。

优选的，所述第一驱动组件包括两个对称设置的驱动齿轮和若干第一从动齿轮，两个所述驱动齿轮和所述第一从动齿轮均啮合在所述第二滚筒和所述第三滚筒上的所述环形齿条之间，所述驱动齿轮的中心位置固定连接有驱动杆，所述驱动杆与所述壳体轴接。

优选的，所述驱动杆上固定安装有带轮，所述电机上固定安装有所述带轮，所述电机上的所述带轮与所述驱动杆上的所述带轮之间通过所述皮带连接。

优选的，所述壳体底端固定连接有支架，所述支架上对称固定安装有两个电机，所述壳体靠近所述电机侧贯穿开设有安装孔，所述皮带穿过所述安装孔。