[实用新型]一种碟式分离机用自动可调水封水系统

说明书

本实用新型涉及碟式分离机技术领域，尤其涉及一种碟式分离机用自动可调水封水系统，解决了现有技术中缺少一种物料轻重相分离的稳定性有待提高的碟式分离机的问题。一种碟式分离机用自动可调水封水系统，包括转鼓，还包括：进料管，所述进料管安装在的转鼓顶端。本实用新型将物料从进料管进入碟式分离机内，水封水从底部出水管中喷出，在碟式离心机转动的离心力作用下，轻相螺旋向上向内运动，渣相、水相与轻相分离形成三层,由内向外分别为轻相层、水相层和渣相层，水相层成为渣相层和轻相层的中间层，排渣时，监测装置监控排渣口的水分含量，当水相刚开始排出时，根据含水量，及时补充水封水，保证水相层的稳定，进而保证轻相层的稳定。

技术领域

本实用新型涉及碟式分离机技术领域，特别是涉及一种碟式分离机用自动可调水封水系统。

背景技术

根据全国污染源普查公报显示，我国工业、农副产品、畜牧业等生产产生废水排放总量2092.81亿吨，主要污染物排放总量：化学需氧量3028.96万吨，氨氮172.91万吨，石油类78.21万吨，重金属(镉、铬、砷、汞、铅，下同)0.09万吨，总磷42.32万吨，总氮472.89万吨，二氧化硫2320.00万吨，烟尘1166.64万吨，氮氧化物1797.70万吨。其污水中绝大多数残留物质可回收再利用、“变废为宝”。因随着我国距离实现碳中和的时间越来越近，发展我国污染源治理学科技术与治理装备技术进步已经成为当代社会进步、节能减排、环境污染治理、人类健康发展的必然选择；

现有固液分离设备中螺旋卸料沉降离心机、三足式沉降离心机、管式分离机、碟式分离机、刮刀卸料沉降离心机普遍存在着的堵塞问题、纤维缠绕问题、固体卸料难、固体颗粒分离能力≥30um，不能满足发展需要，尤其固体物质自动卸出难、功能单一、稳定性差、分离能耗高、使用成本高等,给污水处理、颗粒筛选行业带来了制约与影响；

其中，碟式离心机可快速连续的对固液和液液进行分离，是立式离心机的一种，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转，转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件碟片，碟片与碟片之间留有很小的间隙，悬浮液(或乳浊液)由位于转鼓中心的进料管加入转鼓，当悬浮液(或乳浊液)流过碟片之间的间隙时，固体颗粒(或液滴)在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液层)，沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位，分离后的液体从出液口排出转鼓，碟片的作用是缩短固体颗粒(或液滴)的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积，转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力，积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清除，或通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出。

碟式分离机分离的物料越来越多样化，物料的轻重相比例也趋于多样化，故而，若能够根据物料轻重相的比例定制化开发设计才可能更好的应对调节物料分离的效果，故而，现提出一种碟式分离机用自动可调水封水系统，针对物料变化跨度大的情况，设置一种可调节补水的碟式分离机，提供一种可适应物料轻重相比例范围在0%-40%内控制，保证分液界面的稳定。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种碟式分离机用自动可调水封水系统，将物料从进料管进入碟式分离机内，水封水从底部出水管中喷出，在碟式离心机转动的离心力作用下，轻相螺旋向上向内运动，渣相、水相与轻相分离形成三层,由内向外分别为轻相层、水相层和渣相层，水相层成为渣相层和轻相层的中间层，排渣时，监测装置监控排渣口的水分含量，当水相刚开始排出时，根据含水量，及时补充水封水，保证水相层的稳定，进而保证轻相层的稳定,解决了现有技术中缺少一种物料轻重相分离的稳定性有待提高的碟式分离机的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种碟式分离机用自动可调水封水系统，包括转鼓，还包括：

进料管，所述进料管安装在转鼓的顶端，所述转鼓的底端与驱动装置的驱动轴连接；

分离腔，所述分离腔设置在进料管与转鼓之间，所述分离腔的内侧形成轻相区，分离腔的外侧形成渣相区，且轻相区和渣相区之间为由水区形成的分液界层；