[实用新型]一种全自动辊涂贴片机

说明书

本实用新型公开了一种全自动辊涂贴片机，包括进料部、滚涂部、贴片部和机械手部，进料部由升降架、进料推杆和进料部机架组成，通过升降架每作业循环推升一个单位板料厚度的高度，通过进料推杆送料，滚涂部由输送带、传送辊、涂胶装置组成，以辊涂光油，贴片部由导引板、输送棘轮、校正架、压片固化装置组成，通过导引板疏导板料，通过输送棘轮将板料推送到校正架上，通过校正架的气缸拨块以校正板料，通过压片固化装置将胶片覆压到板料上并固化，机械手部为抓取、搬运结构，各部分电器件通过与集成电路连接实现全自动控制。本实用新型结构简单，设计巧妙，运行质量稳定，产生了较好的社会经济效益，可广泛应用于影像和广告行业领域。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，特别是涉及一种全自动辊涂贴片机。

背景技术

在现有技术中，传统水晶相框的贴片制作大都是采用手工制作，人工将UV光固化胶涂在印有或贴附有图案、照片的板料上，然后人工附上PET胶片，然后用胶辊压住将UV光固化胶均匀赶平使胶片附着在板料上，最后放置到阳光下或紫外灯下固化，揭去胶片表面覆膜即可完成，但是这种人工制作方式不仅费时费力，而且人工制作的水晶相框极易产生表面凹凸不平整以及气泡现象，而采用机械作业的制作都是采用卷材胶片，该种卷材胶片较PET胶片薄，透光率低、耐磨性及拉伸强度低，而针对PET胶片应用的机械市场尚属空白。

实用新型内容

为弥补上述技术的不足之处，本实用新型提供了一种全自动辊涂贴片机，将进料、涂光油、输送、贴胶片、辊压与紫外固化、抓取搬运一系列作业集成为流水线，进而提高了生产质量和生产效率。

本实用新型一种全自动辊涂贴片机，包括进料部、滚涂部、贴片部和机械手部，所述进料部由升降架、进料推杆和进料部机架组成，所述升降架四脚通过螺旋丝杆安装在进料部机架上，所述进料推杆安装在进料部机架一侧，所述进料部机架上还设有高度定位器和挡杆，所述滚涂部由输送带、传送辊、涂胶装置组成，所述输送带、涂胶装置通过电机带动，所述传送辊为通过气缸带动的升降结构，所述贴片部由导引板、输送棘轮、校正架、压片固化装置组成，所述导引板、输送棘轮相邻安装在贴片部机架上，所述输送棘轮通过气缸控制升降，通过电机驱动旋转，所述校正架为长方形作业台，四边设有向内侧推进的气缸拨块，所述压片固化装置坐落安装在贴片部机架两侧的导轨上，由同步带带动作往复直线运动，所述机械手部为抓取、搬运结构，所述进料部、滚涂部、贴片部和机械手部的各电器件与集成电路连接。

本实用新型一种全自动辊涂贴片机，所述涂胶装置为单逆辊结构，其中心上部设有气动出胶阀，所述涂胶装置还设有外罩。

本实用新型一种全自动辊涂贴片机，所述导引板上设有导引轮和滚珠。

本实用新型一种全自动辊涂贴片机，所述压片固化装置由UV紫外线固化LED灯和龙门辊组成，所述龙门辊通过气缸推进。

本实用新型一种全自动辊涂贴片机，所述机械手部由气动吸盘和龙门搬运架组成，所述气动吸盘安装在龙门搬运架上，所述龙门搬运架为吊装式轨道架。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过进料部、滚涂部、贴片部和机械手部，将进料、涂光油、输送、贴胶片、辊压与紫外固化、抓取、搬运一系列作业集成流水线，大大提高了生产效率，改变了以往需要人工涂胶、贴片操作，再去辊压与紫外固化的多工序周转的低效作业。

2、本实用新型由于采用流水线作业，将人工释放出来，进而可以及时观察各部作业区的质量状况，如，在滚涂部的涂光油作业中，UV光固化胶的注胶量、粘稠度等均极难控制，操作者可通过目测观察很容易观测到涂胶均匀度及出现的缺胶线问题，以及时作出人工干预，进而极大提高了产品的成品率，产品质量稳定，解决了传统纯人工操作作业产生的表面凹凸不平整、极易产生气泡现象。

本实用新型结构简单，设计巧妙，运行质量稳定，产生了较好的社会经济效益，可广泛应用于影像和广告行业领域。

附图说明