[实用新型]双排机头绗绣机

说明书

本实用新型公开了一种双排机头绗绣机，包括：门式机架，包括相对设置的两立柱、连接于两所述立柱的上部的横梁和连接于两所述立柱的中部的层板；联排机头结构，包括安装于所述横梁的前侧的前排机头和安装于所述横梁的后侧的后排机头，所述前排机头和所述后排机头的绣针分别朝向所述层板设置；承台，可沿所述横梁的长度方向移动地滑设于所述层板，所述承台的前侧和后侧分别安装有拉布辊轴，所述承台的前后侧的拉布辊轴分别设置于前、后排机头的绣针的外侧，所述承台的后侧的外缘安装有面料卷轴；以及用于推拉所述承台的拉拽机构，安装于所述层板。本实用新型解决了等问题。

技术领域

本实用新型涉及刺绣机设备技术领域，具体涉及一种双排机头绗绣机。

背景技术

传统的绗绣机一般安装有一排机头，能进行纺织面料的单排绗绣。但需要在面料上绗绣网格等交错花型图案时，单排绗绣机头需要来回往复的运动绗绣才能完成完整的花型图案，导致绗绣速度慢，生产效率低，花型设计单一。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种双排机头绗绣机，以解决传统的绗绣机在绗绣网格等花型时，存在绗绣速度慢，生产效率低的问题。

为实现上述目的，提供一种双排机头绗绣机，包括：

门式机架，包括相对设置的两立柱、连接于两所述立柱的上部的横梁和连接于两所述立柱的中部的层板；

联排机头结构，包括安装于所述横梁的前侧的前排机头和安装于所述横梁的后侧的后排机头，所述前排机头和所述后排机头的绣针分别朝向所述层板设置；

承台，可沿所述横梁的长度方向移动地滑设于所述层板，所述承台的前侧和后侧分别安装有拉布辊轴，所述承台的前后侧的拉布辊轴分别设置于前、后排机头的绣针的外侧，所述承台的后侧的外缘安装有面料卷轴；以及

用于推拉所述承台的拉拽机构，安装于所述层板。

进一步的，所述承台的底部连接有联结件，所述联结件的底部形成有沿所述横梁的长度方向设置且贯通的第一导向槽，所述层板的上部形成有滑设于所述第一导向槽中的第一滑条。

进一步的，所述拉拽机构包括：

基座，安装于所述层板的上部，所述基座开设有沿所述横梁的长度方向设置且贯通的支撑孔；

连接件，安装于所述承台的底部，所述连接件开设有与所述支撑孔同轴设置的螺纹孔；

丝杆，所述丝杆的一端可转动地穿设于所述支撑孔中，所述丝杆的中部螺合于所述螺纹孔；以及

第一伺服电机，传动连接于所述丝杆的一端。

进一步的，所述基座的数量为两个，两所述基座相对设置且设置于所述螺纹孔的相对两侧，所述丝杆的两端分别可转动地穿设于两所述基座的支撑孔中。

进一步的，所述第一伺服电机通过皮带传动连接于所述丝杆的一端。

进一步的，所述横梁的相对两端分别安装有用于驱动所述前排机头的第二伺服电机和用于驱动所述后排机头的第三伺服电机，所述第三伺服电机的控制器信号连接于所述第二伺服电机。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型的双排机头绗绣机，在前排机头和后排机头同时运行时，拉拽机构来回往复地推拉承台，使得拉布辊轴上的面料沿横梁的长度方向来回移动，联排机头结构的前后排机头在面料绗绣的走线方向交错形成花型，与传统的单排机头的绗绣机相比，走线顺畅，部分花型图案无需来回走针，同样花型的图案与单排机头的绗绣机相比可实现更多机头刺绣作业，产品生产效率更高，花型图案设计变化多，花样图案刺绣精度高等特点。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：