[实用新型]一种检测设备使用的智能撕膜装置

说明书

本实用新型属于撕膜技术领域，涉及一种检测设备使用的智能撕膜装置，其中，包括撕膜板，所述撕膜板上设置有上料收料组件和包胶组件，所述上料收料组件包括两个第一电机、上料卷筒和收料卷筒，所述上料卷筒和所述收料卷筒设置在所述撕膜板的正面；其有益效果是，该检测设备使用的智能撕膜装置，通过设置第二气缸、活动板和光电开关，通过第二气缸分别带动两个活动板上升，使撕膜胶带靠近屏幕膜并相互接触，使第二电机带动包胶压辊转动，使撕膜胶带与屏幕膜同步运动，便于进行撕膜，在进行撕膜操作时更加地便利，且通过光电开关监测撕膜胶带是否撕膜成功，更加地便利，且通过撕膜胶带进行撕膜，对被撕膜材质的要求不高，适用性较广。

技术领域

本实用新型属于撕膜技术领域，具体涉及一种检测设备使用的智能撕膜装置。

背景技术

在触摸屏制作过程中，经常采用光学胶胶结透明光学元件，OCA是一种中间为胶层，两面分别为重离型保护膜和轻离型保护膜的固态透明光学胶，在使用的时候需要将保护膜剥离，一般常用的胶带撕膜机构可以剥离OCA上面的重离型膜，但是现有的撕膜装置需要人工参与的较多，在进行操作时较为不便，且适用性不强。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提到的缺陷、不足，本实用新型提供了一种检测设备使用的智能撕膜装置，其解决了人工参与的较多，在进行操作时较为不便，且适用性不强的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检测设备使用的智能撕膜装置，包括撕膜板，所述撕膜板上设置有上料收料组件和包胶组件，所述上料收料组件包括两个第一电机、上料卷筒和收料卷筒，所述上料卷筒和所述收料卷筒设置在所述撕膜板的正面，并分别在相应的所述第一电机的驱动下做往复运动，所述包胶组件包括两个包胶压辊、第一气缸和第二电机，所述第二电机设置在所述撕膜板背面，驱动与所述撕膜板相连的所述包胶压辊转动；所述第一气缸固设在所述撕膜板的边缘上，所述第一气缸驱动同轴连接的所述包胶压辊横向运动抵接另一个所述包胶压辊，所述撕膜板的侧面固定连接有气缸安装板，所述气缸安装板的数量为两个，两个所述气缸安装板的底部均设置有第二气缸，两个所述第二气缸的输出端均设置有活动板，两个所述活动板上设置有第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座和所述第二轴承座上均设置有滚压轮,所述撕膜板上设置有第一光电安装件，所述第一光电安装件的数量为两个，两个所述第一光电安装件上均设置有光电开关，所述撕膜板上设置有第二光电安装件，所述第二光电安装件的数量为两个，两个所述第二光电安装件上均设置有反光板，所述撕膜板的上设置有调节轮安装座，所述调节轮安装座的数量为两个，两个所述调节轮安装座上均设置有包胶导向轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述活动板的底部固定连接有导向柱，所述气缸安装板上设置有导向孔，且导向柱活动连接在导向孔内。

作为本实用新型的进一步方案：所述撕膜板上设置有第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮和第四导向轮。

作为本实用新型的进一步方案：两个所述光电开关分别设置在与两个所述反光板相对的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该检测设备使用的智能撕膜装置，通过设置第二气缸、活动板和光电开关，通过第二气缸分别带动两个活动板上升，使撕膜胶带靠近屏幕膜并相互接触，使第二电机带动包胶压辊转动，使撕膜胶带与屏幕膜同步运动，便于进行撕膜，在进行撕膜操作时更加地便利，且通过光电开关监测撕膜胶带是否撕膜成功，更加地便利，且通过撕膜胶带进行撕膜，对被撕膜材质的要求不高，适用性较广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型左侧立体的结构示意图；

图2为本实用新型右侧立体的结构示意图；

图3为本实用新型正视的结构示意图；