[实用新型]一种高效节能输灰系统

说明书

本实用新型公开一种高效节能输灰系统，包括第一仓泵、第二仓泵、第三仓泵和输灰管，所述第二仓泵的出料口通过出料管与所述输灰管相连通，所述第一仓泵和所述第三仓泵的出料口通过所述出料管与所述第二仓泵底部的所述出料管相连通，三个所述出料管上靠近所述第一仓泵、所述第二仓泵和所述第三仓泵的一端均设置有出料阀，所述第一仓泵、所述第二仓泵和所述第三仓泵靠近顶端和靠近底端的位置均设置有料位计，所述第一仓泵、所述第二仓泵和所述第三仓泵的进料口均设置有圆顶阀；本实用新型，通过将三个仓泵底部的出料管相连接后再与输灰管连接，不会在其中一个仓泵出现故障后影响整个系统的正常运行，并且可以提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及气力输灰技术领域。具体地说是一种高效节能输灰系统。

背景技术

先导式气力输灰系统设备是以压缩空气作为动力，通过密封管道切割输送粉粒状物料的装置系统；气力输送系统设备主要涉及火力发电厂锅炉飞灰、石子煤、石灰石、循环流化床锅炉床砂及炉底渣的输送，亦可用于水泥、化工、塑料、粮食和食品行业的物料输送，具有广泛的使用性。

现有技术中的先导式气力输送系统，通常都是由单个仓泵与输灰管道相连接，而每个仓泵中都有很多部件，长时间运行中，难免会有部件损坏，如若不能及时发现，会对整个输灰系统造成影响，并且单个仓泵落料会致使输送效率很低。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种不会因为单个仓泵中的部件损坏而对整个系统造成影响的一种高效节能输灰系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

上述一种高效节能输灰系统，包括第一仓泵、第二仓泵、第三仓泵和输灰管，所述第二仓泵的出料口通过出料管与所述输灰管相连通，所述第一仓泵和所述第三仓泵的出料口通过所述出料管与所述第二仓泵底部的所述出料管相连通，三个所述出料管上靠近所述第一仓泵、所述第二仓泵和所述第三仓泵的一端均设置有出料阀，所述第一仓泵、所述第二仓泵和所述第三仓泵靠近顶端和靠近底端的位置均设置有料位计，所述第一仓泵、所述第二仓泵和所述第三仓泵的进料口均设置有圆顶阀和平衡阀，所述第一仓泵、所述第二仓泵和所述第三仓泵的进料口与同一个灰斗相连通；所述输灰管靠近所述第一仓泵的一端与供气主管的出气端流体导通，所述供气主管的侧壁上流体导通有伴气管，所述伴气管与所述供气主管流体导通；所述出料管上设置有先导阀，所述出料管上的所述先导阀通过导气管与所述伴气管流体导通，所述伴气管上设置有伴气阀。

上述一种高效节能输灰系统，所述第二仓泵底部的所述出料管为竖直管，所述第一仓泵和所述第三仓泵底部的所述出料管均为倾斜管，所述出料管上的所述先导阀的出气口朝向所述出料管的出料端设置并倾斜于所述出料管四十五度。

上述一种高效节能输灰系统，所述供气主管上设置有第一减压阀，所述第一减压阀的最大工作压力为0.35MPa，所述伴气管与所述供气主管的连接点位于所述第一减压阀和输灰管之间；所述伴气管靠近进气端的位置设置有第二减压阀和主伴气阀，所述第二减压阀的最大工作压力为0.3MPa；所述伴气管的末端设置有排污阀。

上述一种高效节能输灰系统，所述供气主管的进气端与干燥机的出气口流体导通，所述干燥机的进气口与空压机的出气口流体导通；所述输灰管上靠近进气端的位置设置有主进气阀，所述输灰管上设置有两个或两个以上所述先导阀，输灰管上的所述先导阀均通过所述导气管与所述伴气管流体导通，所述输灰管上的所述先导阀的出气口朝向所述输灰管的出料端设置并倾斜于所述输灰管四十五度，所述输灰管的出料端与灰库相连通。