[实用新型]一种生产改性塑料用带有均匀下料装置的混料机

说明书

本实用新型提供一种生产改性塑料用带有均匀下料装置的混料机，包括混料筒，所述混料筒的底部一体成型有下料锥筒；所述混料筒的顶部安装有顶盖；所述顶盖的顶部安装有主电机；所述主电机的输出端贯穿顶盖延伸至混料筒内部焊接有混料结构；其特征在于，所述下料锥筒的内部安装有辅助搅拌结构；所述下料锥筒的底部安装有均匀下料结构；所述均匀下料结构的底部安装有调速排料结构；本实用新型使混料过程中混料筒底部死角进行了充分的搅拌，避免了成品成分不均匀的问题，避免了在下料过程中出现“架桥”的现象，提高了本实用新型下料时的顺畅性，进而控制原料排出的一致速度，更加方便的实现一定时间内定量收料的工作。

技术领域

本实用新型涉及混料机技术领域，尤其涉及一种生产改性塑料用带有均匀下料装置的混料机。

背景技术

塑料混料机也是塑料机械的一种，混料机主要是用于聚氯乙烯树脂的混合、着色，聚乙、聚炳烯颗粒的着色、干燥，ABS、聚碳树脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥，酚醛树脂的混合等工序，它是塑料加工厂必备的设备之一，在橡胶、制药、染料等行业中也有广泛的用途，同样在改性塑料的混合生产的过程中，混料机也是必不可少的设备之一；

现有技术的混料机由锅体、锅盖、传动部件、底座、出料口等部件组成，将需要混合的原料全部投入到锅体的内部，改好锅盖，启动传动部件控制搅拌混合结构将原料充分混合，再从出料口排出，但是现有技术的混料筒在下料的过程中原料会在下料处出现“架桥”现象，导致下料过程受到阻塞，影响下料的流畅性，且现有技术的混料机其国体内部的底部很难接触到搅拌结构，并被作用到，所以混料机底部的部分原料不能得到充分的融合，在下料后会造成部分塑料成分没有混合到位的问题，而且由于在下料过程中，由于下料口原料的流速与混料筒内部的原料的多少成正比，由于重量压力的原因，所以原料越多，流速越快，原料越少，流速越慢，且由于内部容易发生阻塞的问题，下料速度会时快时慢，因为在混料后，需要收取定量份额的原料进行后续操作，这样的问题会导致在收料时不便于把控定量收料的时间，增添了不必要的麻烦。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种生产改性塑料用带有均匀下料装置的混料机，包括混料筒、下料锥筒、顶盖、主电机、混料结构、支撑脚，所述混料筒的底部一体成型有下料锥筒；所述混料筒的顶部安装有顶盖；所述顶盖的顶部安装有主电机；所述主电机的输出端贯穿顶盖延伸至混料筒内部焊接有混料结构；所述混料筒的外侧壁安装有支撑脚；其特征在于，所述下料锥筒的内部安装有辅助搅拌结构；所述下料锥筒的底部安装有均匀下料结构；所述均匀下料结构的底部安装有调速排料结构；

优选的，所述辅助搅拌结构包括副电机、传动杆、搅拌杆、扩散柱，所述下料锥筒的外侧壁通过螺栓安装有副电机；所述副电机与外界电源连接；所述副电机的输出端焊接有传动杆的一端；所述传动杆的另一端贯穿下料锥筒的外侧壁转动连接在下料锥筒的内部；所述传动杆的外侧壁焊接有搅拌杆；所述搅拌杆的外侧壁焊接有扩散柱；

优选的，所述搅拌杆的个数为N个，N≥2；所述扩散柱的个数为M个，M≥2；

优选的，所述均匀下料结构包括下料筒、固定架、轴承、下料电机、输出轴、主动齿轮、下料杆、从动齿轮、螺旋叶片一，所述下料锥筒的底部安装有下料筒；所述下料筒的内部焊接有固定架；所述固定架的个数为两个；两个所述固定架的内部分别安装有轴承；两个所述轴承之间转动连接有下料杆；所述下料杆的外侧壁焊接有从动齿轮；所述下料杆的外侧壁焊接有螺旋叶片一；所述螺旋叶片一设置在从动齿轮的下侧；所述下料筒的外侧壁通过螺栓安装有下料电机；所述下料电机与外界电源连接；所述下料电机的输出端焊接有输出轴的一端；所述输出轴的另一端贯穿下料筒的外侧壁延伸下料筒的内部焊接有主动齿轮；

优选的，所述下料筒与下料锥筒的内部相连通；所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合；所述螺旋叶片一的螺旋方向为竖直向下；