[实用新型]一种铝合金压铸模具的多连杆取件机

说明书

本实用新型公开了一种铝合金压铸模具的多连杆取件机，包括角度调节组件，包括底座，以及设置于所述底座内部的顶杆；第一调节组件，包括设置于所述顶杆顶部的支撑板，以及设置于所述支撑板且与其滑动配合的滑动柱；以及，第二调节组件，包括设置于所述滑动柱后表面的侧杆、设置于所述侧杆内部且与其滑动配合的伸长杆。本实用新型所述装置设置角度调节组件，在工作人员对工件夹取完毕后，便于工作人员对其进行调节，使得工件可以放置在指定位置，通过设置第一调节组件，便于对第二调节组件的横向位置进行调节，通过设置第二调节组件，便于工作人员对工件进行夹取，对夹取结构的位置进行调节。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是一种铝合金压铸模具的多连杆取件机。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。在压铸模作业完成后，部分取件装置从压铸模具上直接顶出使工件下落，但由于压铸后工件软，经跌落后容易变形、撞坏模具、堆粘在一起，并容易污染，影响铝合金铸件质量。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的铝合金压铸模具的多连杆取件机中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的问题在于如何解决现有的部分取件装置从压铸模具上直接顶出工件，导致工件跌落后容易出现变形或者堆粘的情况，影响铝合金铸件质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金压铸模具的多连杆取件机，其包括角度调节组件，包括底座，以及设置于所述底座内部的顶杆；第一调节组件，包括设置于所述顶杆顶部的支撑板，以及设置于所述支撑板内部且与其滑动配合的滑动柱；以及，第二调节组件，包括设置于所述滑动柱后表面的侧杆、设置于所述侧杆内部且与其滑动配合的伸长杆、设置于所述伸长杆底部的底杆，以及设置于所述底杆底部的气缸。

作为本实用新型所述铝合金压铸模具的多连杆取件机的一种优选方案，其中：所述底座包括设置于顶部的第一电机。

作为本实用新型所述铝合金压铸模具的多连杆取件机的一种优选方案，其中：所述顶杆包括设置于底部的转动球，以及设置于所述底座内部且与所述转动球转动配合的转动槽。

作为本实用新型所述铝合金压铸模具的多连杆取件机的一种优选方案，其中：所述支撑板包括设置于前表面的第二电机、设置于所述第二电机一端的螺纹杆，以及设置于顶部的挡板。

作为本实用新型所述铝合金压铸模具的多连杆取件机的一种优选方案，其中：所述伸长杆包括设置于所述侧杆内部的伸长件。

作为本实用新型所述铝合金压铸模具的多连杆取件机的一种优选方案，其中：所述伸长件包括设置于所述滑动柱前表面的第三电机，以及设置于所述第三电机一端的传动杆。

作为本实用新型所述铝合金压铸模具的多连杆取件机的一种优选方案，其中：所述伸长件还包括设置于所述伸长杆顶部的卡块。

作为本实用新型所述铝合金压铸模具的多连杆取件机的一种优选方案，其中：所述气缸包括设置于底部的夹取件。

作为本实用新型所述铝合金压铸模具的多连杆取件机的一种优选方案，其中：所述夹取件包括设置于所述气缸底部的连接板、设置于所述连接板内部且与其转动配合的转动杆，以及设置于所述转动杆外侧且与其螺纹配合的螺纹块。