[实用新型]一种风箱下盖的气流回路结构

说明书

本实用新型公开了风箱领域的一种风箱下盖的气流回路结构，包括风箱下盖本体，风箱下盖本体的一端开设有圆形密封滑槽，圆形密封滑槽的底端开设有若干组防尘进气槽孔，圆形密封滑槽的两端均开设有一号定位通孔，风箱下盖本体的一端安装有两组限位工作机架，每组限位工作机架的一端均开设有导向限位滑槽，风箱下盖本体的一端安装有进气回吸拉板，进气回吸拉板的一端安装有两组限位圆形挡块，通过限位工作机架通过螺栓与风箱下盖本体固定安装，且导向连接滑轴贯穿一号定位通孔，然后贯穿二号定位通孔，连接固定螺纹轴贯穿限位圆形挡块一端的三号定位通孔的内部，拧入限位连接螺纹孔的内部，完成进气回吸拉板的安装工作，从而提高了稳定性能。

技术领域

本实用新型涉及风箱领域，具体是一种风箱下盖的气流回路结构。

背景技术

风箱，用来产生风力的设备，由一个木箱、一个推拉的木制把手和活动木箱构成。操作人员用手拉开活动木箱，空气通过进气口使风箱的皮橐内充满空气，而且并不塌缩，再拉动其体能够将其内的空气压出，空气通过输风管，可以进入熔炼炉中，用于炼铁。最常见的一种由木箱、长方形活动木箱构成，用来鼓风，使炉火旺盛。

目前现有的风箱，结构简单，一般通过普通的木板开合来实现气流回路，从而降低了使用性能和稳定性能。因此，本领域技术人员提供了一种风箱下盖的气流回路结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风箱下盖的气流回路结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

包括风箱下盖本体，所述风箱下盖本体的一端开设有圆形密封滑槽，所述圆形密封滑槽的底端开设有若干组防尘进气槽孔，所述圆形密封滑槽的两端均开设有一号定位通孔，所述风箱下盖本体的一端安装有两组限位工作机架，每组限位工作机架的一端均开设有导向限位滑槽，所述风箱下盖本体的一端安装有进气回吸拉板，所述进气回吸拉板的一端安装有两组限位圆形挡块，每组限位圆形挡块的一端均开设有三号定位通孔。

作为本实用新型进一步的方案：每组导向限位滑槽的内部均安装有导向限位滑块，且每组导向限位滑块均与对应的导向限位滑槽设置为相匹配，使导向限位滑块很好的在导向限位滑槽的内部滑动，从而提高了稳定性能。

作为本实用新型再进一步的方案：每组导向限位滑块的一端均安装有导向连接滑轴，且每组导向连接滑轴均与对应的一号定位通孔设置为相匹配，使进气回吸拉板很好的在风箱下盖本体的一端进行开合工作，从而提高了的稳定性能。

作为本实用新型再进一步的方案：每组导向连接滑轴上均安装有受力压缩弹簧，且每组受力压缩弹簧均与对应的导向限位滑槽设置为相匹配，使进气回吸拉板很好的在风箱下盖本体的一端进行开合工作，从而提高了的稳定性能。

作为本实用新型再进一步的方案：每组导向连接滑轴的一端均开设有限位连接螺纹孔，且每组限位连接螺纹孔的内部均安装有连接固定螺纹轴，使进气回吸拉板稳定的固定在导向连接滑轴上，从而提高了稳定性能。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进气回吸拉板的一端安装有进气回吸密封块，且进气回吸密封块与圆形密封滑槽设置为相匹配，使进气回吸拉板很好的在风箱下盖本体的一端进行开合工作，从而提高了的稳定性能。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进气回吸拉板的一端开设有两组二号定位通孔，且每组二号定位通孔均与对应的导向连接滑轴设置为相匹配，使进气回吸拉板稳定的固定在导向连接滑轴上，从而提高了稳定性能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过限位工作机架通过螺栓与风箱下盖本体固定安装，且导向连接滑轴贯穿一号定位通孔，然后贯穿二号定位通孔，连接固定螺纹轴贯穿限位圆形挡块一端的三号定位通孔的内部，拧入限位连接螺纹孔的内部，完成进气回吸拉板的安装工作，从而提高了稳定性能。