[实用新型]玻璃熔窑用热态修补装置

说明书

本实用新型涉及玻璃熔窑修补技术领域，尤其涉及玻璃熔窑用热态修补装置，解决现有技术中存在的缺点，包括套筒，所述套筒的下端固定连接有连接盒，所述连接盒上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有连接块，所述滑槽的内部固定连接有导向杆，所述连接块的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的外侧设置有弹簧，所述连接块的一端固定连接有滑块，所述连接盒的内部滑动连接有滑块。本实用新型通过设置有连接座，使限位板与连接座铰接，便可使限位板可以折叠，且通过设置有限位套，可以对限位板进行限位，可方便限位板穿过破损的洞口，解决了现有的修补装置在使用时由于破损出洞口较小，可能无法将限位板穿入洞中的问题。

技术领域

本实用新型涉及玻璃熔窑修补技术领域，尤其涉及玻璃熔窑用热态修补装置。

背景技术

玻璃窑炉碹顶使用硅质砖材，在高温运行下；火焰对碹顶侵蚀、裂开、凹陷甚至倒塌。造成不可估量的人命与财产损失。

当前国际玻璃窑炉碹顶使用硅质砖材，无法做到永久使用而不烧损的。考虑国际市场因素，让窑炉尽可能延期使用，开发玻璃熔窑用热态修补料研发技术。而现有的热态修补装置是将限位板放在热修补位置,限位板上放置保温棉做底衬,再填厚约50mm的捣打料打实,待捣打料烧结成型后,抽出吊杆,随后再用捣打料填实封严。此时所用捣打料应稍软些,也可呈糊状。而现有的修补装置在使用时由于破损出洞口较小，可能无法将限位板穿入洞中，且现有的修补装置的底座也不方便与套筒分离。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的玻璃熔窑用热态修补装置。解决了现有的修补装置在使用时由于破损出洞口较小，可能无法将限位板穿入洞中，且现有的修补装置的底座也不方便与套筒分离的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

玻璃熔窑用热态修补装置，包括套筒，所述套筒的下端固定连接有连接盒，所述连接盒上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有连接块，所述滑槽的内部固定连接有导向杆，所述连接块的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的外侧设置有弹簧，所述连接块的一端固定连接有滑块，所述连接盒的内部滑动连接有滑块，所述连接盒和套筒的外侧滑动套接有连接座，所述连接座上铰接有限位板，所述套筒的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有拉板，所述拉板与套筒接触，所述拉板上固定连接有卡块。

优选的，所述弹簧的一端固定连接有连接块，所述弹簧的另一端固定连接有连接盒。

优选的，所述连接座上开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有滑块。

优选的，所述连接盒的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆与滑块接触。

优选的，所述套筒上开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块。

优选的，所述套筒的外侧通过螺纹连接有限位套，所述限位套的内部滑动连接有限位板。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有连接座，使限位板与连接座铰接，便可使限位板可以折叠，且通过设置有限位套，可以对限位板进行限位，可方便限位板穿过破损的洞口，解决了现有的修补装置在使用时由于破损出洞口较小，可能无法将限位板穿入洞中的问题；

2、本实用新型通过设置有连接盒，连接盒内设置有滑块，可通过拉动支撑杆，使支撑杆从连接盒中滑出，使支撑杆不再对滑块进行限位，便可使滑块收回，便可使套筒和连接盒从连接座中滑出，解决了现有的修补装置的底座不方便与套筒分离的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的玻璃熔窑用热态修补装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的玻璃熔窑用热态修补装置的图1中的A部结构放大图；

图3为本实用新型提出的玻璃熔窑用热态修补装置的图1中的B部结构放大图；