[实用新型]具有斜导柱的滑块抽芯装置

说明书

本实用新型提供了一种具有斜导柱的滑块抽芯装置，它解决了滑块抽芯导向稳定性较差等问题，其包括模仁组件，模仁组件配备有滑块座，滑块座上通过滑动机构连接有第一斜向导柱组件和第二斜向导柱组件，模仁组件与滑块座之间设置有斜顶机构，斜顶机构与滑动机构之间设置有倒扣机构。本实用新型具有导向稳定性好、抽芯效率高等优点。

技术领域

本实用新型属于滑块抽芯设备技术领域，具体涉及一种具有斜导柱的滑块抽芯装置。

背景技术

斜导柱侧向分型抽芯机构主要依靠注塑机上的开模力，通过传递给零件实现分型与抽芯。也就是说开模时斜导柱与滑块产生相对运动，滑块在斜导柱的作用下一边沿开模方向运动，另一边沿侧向运动，其中侧向的运动使模具的侧向成型零件脱离塑件内、外侧的凹凸抽芯结构。动模处的斜导柱滑块外侧抽芯机构是最常用的抽芯机构，抽芯动作瞬间完成，适用于自动化注塑成型效率较高的环境。斜导柱滑块抽芯机构的特点是结构紧凑、动作安全可靠、加工方便、侧抽芯距比较大，因此是当前注塑模具最常用的侧向分型与抽芯机构。但在实际的使用过程中，其导向稳定性较差，开模易发生偏移。除此之外，常规的斜导柱与滑块配合效果较差，导致生产效率较低。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种新型斜导柱滑块侧抽芯注塑模具[201520803586.5]，其包括动模组件和定模组件，动模组件包括支承板，支承板上方设有动模板，动模板上方设有推件板，支承板中心设有凸模，凸模穿过动模板和推件板，支承板上安装有斜导柱；定模组件包括定模座板，定模座板中心设有浇口套，定模座板下表面安装有与凸模相对应的型腔镶件，型腔镶件外套设有定模板，定模板内置有侧型芯滑块，侧型芯滑块内开设有与斜导柱相对应的斜导孔；支承板上安装有导柱，支承板设有推出推件板的推杆。

上述方案在一定程度上解决了斜导柱与滑块配合效果较差的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如导向稳定性较差等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，导向稳定性好的具有斜导柱的滑块抽芯装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本具有斜导柱的滑块抽芯装置，包括模仁组件，模仁组件配备有滑块座，滑块座上通过滑动机构连接有第一斜向导柱组件和第二斜向导柱组件，模仁组件与滑块座之间设置有斜顶机构，斜顶机构与滑动机构之间设置有倒扣机构。第一斜向导柱组件和第二斜向导柱组件配合实现双重导向，确保斜顶机构的运动稳定，保证模仁组件内的模具在滑动机构运动时，与倒扣机构联动实现稳定脱模。

在上述的具有斜导柱的滑块抽芯装置中，滑动机构包括设置在滑块座上的滑块本体，滑块本体与滑块座之间设置有滑轨组件，滑块本体与模仁组件之间设置有复位组件。滑动机构保证滑块本体的滑动稳定。

在上述的具有斜导柱的滑块抽芯装置中，滑轨组件包括固定在滑块座上端两侧的第一滑轨，滑块本体两侧分别开有与第一滑轨滑动连接的第一滑槽，滑块座上端中心设置有与第一滑轨平行的第二滑轨，滑块座下端开有与第二滑轨滑动连接的第二滑槽，滑块座远离模仁组件的一端固定有与滑块本体端头相对的滑动限位块。滑轨组件中的滑槽和滑轨确保滑块主体沿固定轨迹移动。

在上述的具有斜导柱的滑块抽芯装置中，复位组件包括设置在滑块本体上且与模仁组件相对的复位孔，复位孔内设置有弹性复位件，复位孔远离模仁组件的一端由封板封闭。复位组件帮助滑动机构以及倒扣机构快速复位。

在上述的具有斜导柱的滑块抽芯装置中，第一斜向导柱组件包括相对滑块本体竖直方向倾斜设置的第一斜导孔，第一斜导孔内穿设有第一斜导柱，滑块座开有供第一斜导柱穿过的第一斜导槽；第二斜向导柱组件包括相对滑块本体竖直方向倾斜设置的第二斜导孔，第二斜导孔内穿设有第二斜导柱，滑块座开有供第二斜导柱穿过的第二斜导槽。第一斜向导柱组件和第二斜向导柱组件中的斜导柱与滑块本体相对运动，实现模仁组件抽芯。