[实用新型]铣刀

说明书

本实用新型提供了一种铣刀，其包括刀柄，以及与刀柄固连的刀体；其中，刀体的端部设有至少一组刀片，每组刀片具有沿刀体周向排列的多个刀片，且每个刀片中，相邻两个刀片的切削轨迹部分重叠。本实用新型所述的铣刀，通过使每组刀片具有沿刀体周向呈阶梯状排列的多个刀片，并使相邻两个刀片之间的切削轨迹部分重叠设置，可实现超长切削件的一次加工成型，且相较于现有的长刀刃结构，可降低切削阻力和加工难度。

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，特别涉及一种铣刀。

背景技术

PCD(Polycrystalline Diamond，聚晶金刚石)铣刀具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率，因此具有广泛应用。目前，在数控铣床上为加工超长切削工件，一般采用长刃PCD刀刃结构，该刀具焊接难度高、刀具加工切削阻力大、易导致PCD刀刃崩缺寿命低，而无法满足数控机床的批量应用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种铣刀，以实现超长切削工件的一次加工成型。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种铣刀，包括刀柄，以及与所述刀柄固连的刀体，所述刀体的端部设有至少一组刀片，每组刀片具有沿所述刀体周向排列的多个所述刀片，且每组的多个所述刀片中，相邻两个所述刀片的切削轨迹部分重叠。

进一步的，每组的多个所述刀片中，相邻的两个所述刀片之间形成有夹角，且形成的所有所述夹角中，各所述夹角的角度互不相同。

进一步的，每组的多个所述刀片中，所述夹角的角度在40°-50°之间。

进一步的，各所述刀片延伸方向的两端分别形成有刀尖，至少一端的所述刀尖呈圆弧状，且呈圆弧状的所述刀尖的圆弧半径在0.1-0.4mm之间。

进一步的，各所述刀片的延长线均与所述刀体的轴线相交。

进一步的，所述刀体设置所述刀片的端部设置有锥面，所述刀片沿所述锥面的母线延伸，且至少部分凸出所述锥面，各所述刀片与所述刀体的轴线之间具有5°-10°的剪切角。

进一步的，在各所述刀片的同一侧均设有位于所述刀体上的排屑槽。

进一步的，所述铣刀中设有贯穿所述刀柄并延展至所述刀体内的冷却液流道，各所述排屑槽内设有与所述冷却液流道连通的冷却液出口，所述冷却液出口靠近所述刀片设置。

进一步的，所述刀柄的外周壁上设有动平衡调节结构。

进一步的，各所述刀片采用PCD刀片，和/或，所述刀柄采用HSK刀柄。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的铣刀，通过使每组刀片具有沿刀体周向排列的多个刀片，并使相邻两个刀片之间的切削轨迹部分重叠设置，可实现超长切削件的一次加工成型，且相较于现有的长刀刃结构，可降低切削阻力和加工难度，因此使得本实用新型的铣刀可具有较好的使用效果。

此外，本实用新型将每组的多个刀片中，相邻的两个刀片之间形成的夹角不同，可有效防止刀具发生共振，从而可提高加工工件表面的光洁度。而将至少一端的刀尖设成圆弧状，并使该圆弧半径设在0.1-0.4mm之间，可有效分散刀尖位置的切削力，从而可避免切削颤动和崩缺，同时也能有效防止加工工件上出现切削划痕。通过在各刀片与刀体的轴线之间设有5°-10°的剪切角，能够提高刃口锋利性，降低切削阻力，从而可避免对加工工件造成切削变形。