[实用新型]一种激光打码机的除烟尘结构

说明书

本实用新型公开了一种激光打码机的除烟尘结构，涉及激光打码机技术领域，包括底座，底座上表面的左端安装有工作台，底座上表面的左端开设有环形槽，环形槽位于工作台的外周，环形槽内部下端的内侧壁通过滚动轴承连接有环形架，环形架的外圆周面焊接有从动齿轮，环形槽内部的右端通过转轴转动连接主动齿轮，底座的内部通过螺钉安装有步进电机，底座的左侧面通过螺钉安装有抽风机和水箱，抽风机位于水箱的正上方。通过在工作台的上方设置环形管，环形管上设置有用于抽取烟尘的定型软管，从而定型软管便能够直接将打码时产生的烟尘吸走，避免烟尘飘走，同时定型软管围绕着工件进行左右往复转动，从而减少吸烟尘的死角，增大吸烟尘的范围。

技术领域

本实用新型涉及激光打码机技术领域，特别是涉及一种激光打码机的除烟尘结构。

背景技术

激光打码机是指在产品表面以激光标刻的形式打印上文字或图案信息，如产品的条形码、二维码、生产日期、批号、序列号、型号等等，目前广泛应用于各行各业。

在激光打码过程中会产生烟尘，而烟尘飘散在空气中会造成空气污染，现有技术的激光打码机通常会设置吸烟尘装置，但是吸烟尘装置通常设置在打码装置上，而由于打码装置在打码时，与工件之间会存有一定间隔，所以打码装置上的吸烟尘装置难以将全部烟尘吸走，从而造成部分烟尘依旧会飘到空气中，为此我们提出了一种激光打码机的除烟尘结构，以解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种激光打码机的除烟尘结构以解决上述背景技术提出的现有技术的吸烟尘装置难以将全部烟尘吸走，从而造成部分烟尘依旧会飘到空气中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种激光打码机的除烟尘结构，包括底座，所述底座上表面的左端安装有工作台，所述底座上表面的左端开设有环形槽，所述环形槽位于工作台的外周，所述环形槽内部下端的内侧壁通过滚动轴承连接有环形架，所述环形架的外圆周面焊接有从动齿轮，所述环形槽内部的右端通过转轴转动连接主动齿轮，所述底座的内部通过螺钉安装有步进电机，所述底座的左侧面通过螺钉安装有抽风机和水箱，所述抽风机位于水箱的正上方，所述抽风机的进风口处插接有弹簧管，所述抽风机的出风口处插接有输气管，所述工作台的正上方设置有环形管，所述环形管的顶部均匀插接有若干根用于抽取烟尘的定型软管，所述环形管底部的左右两侧均焊接有连接杆。

进一步的，所述主动齿轮位于环形架的右侧，并且所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

进一步的，所述步进电机位于主动齿轮的正下方，所述主动齿轮的转轴底部贯穿进底座的内部并与步进电机的动力输出端相接。

进一步的，所述环形管位于环形槽的正上方，左右两侧的所述连接杆的底部延伸进环形槽并与环形架的顶部焊接。

进一步的，所述定型软管的内端通过螺纹连接有喇叭口，所述喇叭口朝向工作台。

进一步的，所述水箱的内部装有碱性溶液，所述水箱的顶部插接有排气管，所述排气管位于碱性溶液的上方。

进一步的，所述弹簧管的顶部与环形管的左端插接，所述输气管的下端从水箱顶部贯穿进水箱的内部，并且所述输气管的下端浸没在碱性溶液中。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

通过在工作台的上方设置环形管，环形管能够围绕着工作台进行左右往复转动，同时环形管上设置有若干根用于抽取烟尘的定型软管，定型软管能够根据所需进行变形，同时定型软管还能跟随环形管同步转动，于是在打码机进行打码过程中，将定型软管的喇叭口朝向工件打码处，从而定型软管便能够直接将打码时产生的烟尘吸走，避免烟尘飘走，同时在定型软管吸烟尘过程中，定型软管围绕着工件进行左右往复转动，从而减少吸烟尘的死角，增大吸烟尘的范围，从而提高吸烟尘效果，进一步避免烟尘飘散到空气中。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图。