[实用新型]一种机箱加工用圆角打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种机箱加工用圆角打磨装置，包括工作台板，所述工作台板底部中心安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有旋转台，所述旋转台顶部中心固定连接有放置箱，所述放置箱内壁的中心安装有机箱本体，所述工作台板顶部中心的两侧分别固定连接有第一安装挡板和第二安装挡板，所述第一安装挡板靠近机箱本体一侧中心的底部固定连接有气缸体。本实用新型通过在工作台板上顶部的两侧设置有第一安装挡板，第一安装挡板上设置的气缸体、安装座、滑动卡块、凸型槽、旋转电机和圆角打磨刀具，这样可以对圆角打磨刀具的工作位置进行调整以适应不同的机箱本体，从而提高圆角加工的工作高效性以及灵活性。

技术领域

本实用新型涉及机箱加工技术领域，特别是涉及一种机箱加工用圆角打磨装置。

背景技术

机箱一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等，外壳用钢板和塑料结合制成，硬度高，主要起保护机箱内部元件的作用，支架主要用于固定主板、电源和各种驱动器。

机箱在完成生产加工之后，为了提高产品的美观性，通常需要对机箱外表面的边角处进行圆角打磨，打磨的光滑性和匀称性均会影响到机箱的整体使用性能。在进行圆角打磨时，一般需要通过人工或者机器设备来打磨，但是现有的圆角打磨装置在对机箱进行加工时，不能对打磨刀具进行工作位置的调整，工作时的灵活性较差，在进行圆角打磨时，对于机箱加工时的稳定性不能得到保证，从而会影响到机箱的质量；而且在完成机箱的圆角打磨时，不能对圆角处附着的费屑进行清理，清洁性较差。

因此亟需提供一种机箱加工用圆角打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的圆角打磨装置在对机箱进行加工时，不能对打磨刀具进行工作位置的调整，工作时的灵活性较差，在进行圆角打磨时，对于机箱加工时的稳定性不能得到保证，从而会影响到机箱的质量；而且在完成机箱的圆角打磨时，不能对圆角处附着的费屑进行清理，清洁性较差。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种机箱加工用圆角打磨装置，包括工作台板，所述工作台板底部中心安装有伺服电机，伺服电机用来驱动旋转台进行转动，所述伺服电机的输出端安装有旋转台，旋转台用来带动放置箱转动，所述旋转台顶部中心固定连接有放置箱，放置箱用来固定机箱本体，所述放置箱内壁的中心安装有机箱本体；

所述工作台板顶部中心的两侧分别固定连接有第一安装挡板和第二安装挡板，所述第一安装挡板靠近机箱本体一侧中心的底部固定连接有气缸体，气缸体用来驱动安装座上下移动，所述气缸体的输出端固定连接有安装座，安装座用来安装旋转电机，所述安装座一侧的中心与第一安装挡板之间通过滑动卡块滑动连接，滑动卡块用来连接第一安装挡板和安装座，所述安装座远离滑动卡块一侧的中心安装有旋转电机，旋转电机用来驱动圆角打磨刀具，所述旋转电机的输出端安装有圆角打磨刀具，圆角打磨刀具用来对机箱本体进行圆角打磨；

所述放置箱内壁一侧的中心均匀固定连接有多个弹性张紧筒座，多个弹性张紧筒座用来带动紧压板对机箱本体进行固定，多个所述弹性张紧筒座靠近机箱本体的一端固定连接有紧压板，紧压板用来夹紧机箱本体，所述紧压板靠近机箱本体一侧的中心固定连接有缓冲板，缓冲板可以在紧压板和机箱本体之间起到保护作用，所述紧压板远离缓冲板一侧的中心固定连接有拉杆把手，拉杆把手可以拉动紧压板与机箱本体分离；

所述第二安装挡板顶部靠近机箱本体的一侧固定连接有顶座，顶座用来固定自动清理毛刷组件，所述顶座底部中心安装有自动清理毛刷组件，自动清理毛刷组件对机箱本体打磨出圆角的部位进行费屑的清理。

优选的，所述旋转台底部中心的周侧开设有环形沉槽。

优选的，所述旋转台与工作台板顶部中心之间通过环形沉槽滑动连接，开设环形沉槽便于将旋转台与工作台板进行滑动连接。

优选的，所述滑动卡块一侧的中心开设有凸型槽。