[实用新型]金刚石倒角轮

说明书

本实用新型公开了一种金刚石倒角轮，涉及工业加工设备技术领域，其技术方案要点是包括壳体和安装在壳体上的环形磨盘，壳体上开设有环形的供磨盘放置的凹槽，壳体的中间开设有安装孔，还包括设置在壳体上的固定组件；所述磨盘的内壁开设有第一连接孔，所述壳体的外壁开设有供固定组件放置的第二连接孔；所述固定组件包括滑动连接在第二连接孔内的固定杆，所述固定杆靠近安装孔的一端固定有圆弧头。本申请具有方便的对金刚石磨盘进行更换的效果。

技术领域

本实用新型涉及工业加工设备技术领域，具体而言，涉及一种金刚石倒角轮。

背景技术

陶瓷是应用非常广泛的用品，从工艺品、艺术品到家庭用品，都有陶瓷的身影，且具有非常悠久的历史。但人类对陶瓷的研究一直没有停止过，从模胚制作、烧制、打磨加工、上釉等，各方面都一直在进行改良创新。以打磨加工为例，传统采用手工打磨方式，费时又费力，完全不适应规模化生产，于是人们发明了机械打磨。然而，由于陶瓷属于高硬度低韧性的物品，打磨最常用的砂轮容易破坏陶瓷，因此，目前采用树脂结合金刚石制作的倒角轮。金刚石作为磨损件需要经常进行更换，现有的倒角轮一般是通过螺栓将磨盘固定到外壳上，在连接时需要通过多个螺栓进行旋紧固定，不仅操作繁琐，还需要将多个螺栓旋紧相同的程度，否则会出现磨盘表面倾斜的情况出现，影响后续的加工效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种金刚石倒角轮，能够方便的对金刚石磨盘进行更换。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种金刚石倒角轮，包括壳体和安装在壳体上的环形磨盘，壳体上开设有环形的供磨盘放置的凹槽，壳体的中间开设有安装孔，还包括设置在壳体上的固定组件；所述磨盘的内壁开设有第一连接孔，所述壳体的外壁开设有供固定组件放置的第二连接孔；所述固定组件包括滑动连接在第二连接孔内的固定杆，所述固定杆靠近安装孔的一端固定有圆弧头。

优选地，所述壳体的内部开设有限位槽，限位槽与第二连接孔重合，且限位槽的直径大于第二连接孔的直径；限位槽内设置有带动圆弧头向靠近安装孔方向运动的弹性件。

优选地，所述第一连接孔的末端开设有加强孔，所述固定杆靠近第二连接孔的一端滑动连接有加强杆。

优选地，所述加强杆上设有带动加强杆向远离磨盘方向运动的弹力件。

优选地，所述磨盘的外壁开设有第一辅助孔，壳体的外壁开设有与第一辅助孔配合的第二辅助孔。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)在外壳安装到磨轮机的过程中，磨轮机的组件会带动固定杆顶出，使得固定杆插入到第一连接孔内，方便对磨轮的安装；

(2)当磨盘转动后，加强杆会在离心力的带动下甩出并插入到加强孔内，对磨盘进行辅助固定；

(3)第一辅助孔配合的第二辅助孔能够在外壳安装前对磨轮进行预固定，方便后续外壳的安装。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是体现磨盘的结构示意图；

图3是体现外壳的结构示意图；

图4是体现固定组件的剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、壳体；11、凹槽；12、安装孔；13、第二辅助孔；14、第二连接孔；15、限位槽；2、磨盘；21、第一辅助孔；22、第一连接孔；221、加强孔； 3、固定组件；311、圆弧头；312、安置槽；313、阻挡块；31、固定杆；32、限位环；33、第一弹簧；34、加强杆；341、限位块；35、第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。