[实用新型]一种鞋跟加固结构

说明书

本申请涉及高跟鞋的技术领域，公开了一种鞋跟加固结构，其包括支撑管、鞋跟钉和鞋跟垫，所述支撑管上开设有供鞋跟钉插入的通孔，所述鞋跟垫固定连接在鞋跟钉上，所述鞋跟钉和通孔的横截面为非圆形的多边形。本申请具有能使鞋跟钉不易相对支撑管转动的效果。

技术领域

本申请涉及高跟鞋的技术领域，尤其是涉及一种鞋跟加固结构。

背景技术

鞋跟作为高跟鞋的重要部件之一，其能承受人体的主要重量且使用频繁，因此需具有一定的支撑强度。为增强鞋跟的结构强度，市场上的鞋跟中常设置有加固结构。

相关技术中，如图1所示公开了一种鞋跟加固结构，其包括支撑管1、鞋跟钉2和鞋跟垫3，支撑管1上开设有供鞋跟钉2插入的通孔11，鞋跟垫3固定连接在鞋跟钉2上，鞋跟钉2和通孔11的横截面均呈圆形。该鞋跟加固结构使用时，支撑管1固定设置在鞋跟中，鞋跟钉2插装在支撑管1的通孔11内，鞋跟垫3抵接在支撑管1与地面之间，起到支撑防护的作用。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：鞋跟钉插入通孔时容易相对支撑管转动，使得鞋跟垫相对鞋跟转动，若鞋跟垫与鞋跟底部均呈方形，则鞋跟垫在随鞋跟钉转动后容易与鞋跟底部发生偏转错位，导致鞋跟的底部部分悬空、鞋跟垫的支撑效果减弱，有待改进。

实用新型内容

为了改善鞋跟钉容易相对支撑管转动的问题、保障鞋跟垫的支撑防护效果，本申请提供一种鞋跟加固结构。

本申请提供的一种鞋跟加固结构采用如下的技术方案：

一种鞋跟加固结构，包括支撑管、鞋跟钉和鞋跟垫，所述支撑管上开设有供鞋跟钉插入的通孔，所述鞋跟垫固定连接在鞋跟钉上，所述鞋跟钉和通孔的横截面为非圆形的多边形。

通过采用上述技术方案，鞋跟钉插入支撑管的通孔时，鞋跟钉受到通孔的孔壁阻挡难以相对支撑管转动，从而使鞋跟垫不易相对用于装配支撑管的鞋跟转动。如此设置，不仅能够有效提高鞋跟钉与支撑管的连接稳定性，在鞋跟垫与鞋跟底部均设置为方形时，还有助于鞋跟垫与鞋跟底部保持正确的插接方位，有助于为以后的批量自动化加工设置准确的安装角度。鞋跟垫不易转至鞋跟底部部分悬空的状态，有效保障了鞋跟垫对鞋跟的支撑防护效果。

可选的，所述鞋跟钉和通孔的横截面为正多边形。

通过采用上述技术方案，将鞋跟钉插入通孔时，操作人员只需调整鞋跟钉的其中一个侧壁与通孔的孔壁对正即可，调节时间短、插接效率高。

可选的，所述鞋跟垫通过注塑一体成型在鞋跟钉上。

通过采用上述技术方案，加工鞋跟垫时，可先将鞋跟钉的一端放入注塑模具中，再向注塑模具注入熔融塑料，冷凝后的熔融塑料即可成型为鞋跟垫。鞋跟垫经注塑的方式与鞋跟钉一体成型，两者的连接强度高、稳定性好。

可选的，所述鞋跟钉的一侧一体成型有加固块，所述加固块的最大长度大于鞋跟钉的最大长度。

通过采用上述技术方案，注塑成型鞋跟垫时，将加固块随鞋跟钉同步伸入注塑模具中，成型后的鞋跟垫与加固块之间会形成阶梯台，该阶梯台抵接固定在加固块靠近鞋跟钉的一侧，起到阻碍鞋跟钉从鞋跟垫拔出的作用，进一步提高了鞋跟钉与鞋跟垫的连接强度。此外，加固块位于鞋跟垫的内侧，还能起到增强鞋跟垫强度的作用，延长了鞋跟垫的使用寿命。

可选的，所述加固块呈圆柱状且直径大于鞋跟钉的最大长度。

通过采用上述技术方案，为实现鞋跟钉与支撑管的紧密插接，生产加工时通常将通孔的尺寸设置为略大于鞋跟钉的尺寸，因此实际操作时常需利用锤子等工具将鞋跟钉敲入通孔中。加固块的设置不仅能够增大敲击时的作用面积，有助于操作人员将鞋跟钉敲入通孔，还能分散敲击时对鞋跟垫的压力，使得鞋跟垫不易因局部受力过大而开裂损坏。

可选的，所述支撑管为由金属片折弯形成的方管。