[实用新型]一种塑钢门窗生产用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种塑钢门窗生产用打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有对称设置的两个第一固定板，两个所述第一固定板设置有夹紧机构，两个所述第一固定板之间固定连接有对称设置的两个第三导向杆，所述底板的顶部固定连接有第一导向杆，所述底板的顶部转动连接有第一螺纹杆。本实用新型不仅能够能够对不同大小的塑钢门窗进行夹紧固定，满足了不同大小塑钢门窗的打磨需求，同时通过设置橡胶层能够对塑钢门窗进行保护，防止塑钢门窗被过度夹紧，实用性强，还能够对打磨的位置进行调节，解决塑钢门窗表面灰尘较多影响打磨和打磨后塑钢门窗表面需人工进行清扫的问题，有效的提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及塑钢门窗生产技术领域，尤其涉及一种塑钢门窗生产用打磨装置。

背景技术

在给塑钢门窗加工时，需要对塑钢门窗的表面进行打磨，从而减少塑钢门窗的磨损。

现有的塑钢门窗生产用打磨装置在使用过程中，难以对不同大小的塑钢门窗进行夹紧固定，同时塑钢门窗的表面会有较多的灰尘，易影响打磨效果，打磨完成后也需要人工对打磨后的塑钢门窗表面进行清扫，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑钢门窗生产用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑钢门窗生产用打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有对称设置的两个第一固定板，两个所述第一固定板设置有夹紧机构，两个所述第一固定板之间固定连接有对称设置的两个第三导向杆，所述底板的顶部固定连接有第一导向杆，所述底板的顶部转动连接有第一螺纹杆，两个所述第一固定板位于第一导向杆和第一螺纹杆之间，所述第一螺纹杆和第一导向杆的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板的顶部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿顶板并与第一螺纹杆的一端固定连接，所述第三导向杆上设置有与第一螺纹杆相连接的清扫机构，所述第一螺纹杆上螺纹套装有螺纹块，所述第一导向杆上滑动套装有第一滑块，所述第一滑块和螺纹块相互靠近的一侧均固定安装有第二固定板，两个所述第二固定板之间设置有打磨机构。

优选地，所述夹紧机构包括贯穿设置在第一固定板上并与其转动连接的第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆位于第一固定板外侧的一端均固定安装有手轮，两个所述第二螺纹杆位于第一固定板内侧的一端均转动连接有夹紧板。

优选地，所述清扫机构包括滑动套装在第三导向杆上的第二滑块，两个所述第二滑块的顶部固定安装有同一个清扫杆，其一所述第二滑块的一侧固定安装有齿条，所述第一螺纹杆底部的外侧壁上固定安装有与齿条啮合连接的齿轮。

优选地，所述打磨机构包括固定连接在两个第二固定板之间的两个第二导向杆，两个所述第二导向杆滑动套装有同一个移动板，其一所述第二固定板的内侧壁上固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接在移动板上，所述移动板的顶部固定安装有第一伺服电机，所述移动板的底部转动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿移动板并与第一伺服电机的输出轴固定连接，所述转轴远离移动板的一端固定连接有打磨盘。

优选地，两个所述夹紧板相互靠近的一侧壁上均设置有橡胶层。

优选地，所述清扫杆的底部设置有均匀分布的毛刷。

本实用新型的有益效果：

通过设置手轮、第二螺纹杆、夹紧板和橡胶层，能够对不同大小的塑钢门窗进行夹紧固定，满足了不同大小塑钢门窗的打磨需求，同时通过设置橡胶层能够对塑钢门窗进行保护，防止塑钢门窗被过度夹紧，实用性强。

通过设置气缸、第二导向杆、移动板、第一伺服电机、转轴、打磨盘、第三导向杆、第二滑块、齿轮、齿条、第一螺纹杆、第一伺服电机、第一导向杆、螺纹块、滑块、清扫杆和毛刷，能够对打磨的位置进行调节，同时能够在对塑钢门窗进行打磨前后对其表面进行清扫，解决了塑钢门窗表面灰尘较多影响打磨和打磨后塑钢门窗表面需人工进行清扫的问题，有效的提高了工作效率。