[实用新型]一种铜件加工装置

说明书

本实用新型公开了一种铜件加工装置，包括方架，所述方架的内壁加工有凹槽，所述凹槽的内部安装有调节机构，所述调节机构包括双头螺柱、套板、顶板和曲杆，所述双头螺柱的外侧与凹槽的内部转动相连，所述双头螺柱的外壁螺纹与套板的内部螺纹连接。转动的双头螺柱带动套板在凹槽的内部向内侧滑动，使顶板之间的间距满足工件的放置，时间较小间距的调节，消除了局限性，随后松开竖管第一弹簧提供回弹力，使直板向下移动，配合圆块带动弯板向下移动，将工件进行固定，便于拆卸更换，降低了使用难度，进而使凹板向上转动，使凹板倾斜，让内侧的废屑滑出，解决了人工掏取的问题，便于清理，消除了危险，提高了实用性。

技术领域

本实用新型涉及铜件加工装置技术领域，具体为一种铜件加工装置。

背景技术

铜件，为汽车生产中连接工件，根据安装需求匹配不同的铜件进行安装，需要根据需求提前加工预制。

现有的铜件加工装置在使用时夹持间距采用插杆形式，插口之间存在间隔，无法满足较小的间距调节，存在局限性，并且工件固定麻烦，不便于拆卸更换，增加了使用难度，同时加工废屑不便于清理，需要人工掏取，危险性高，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜件加工装置，以解决上述背景技术中提出现有的铜件加工装置在使用时夹持间距采用插杆形式，插口之间存在间隔，无法满足较小的间距调节，存在局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜件加工装置，包括方架，所述方架的内壁加工有凹槽，所述凹槽的内部安装有调节机构；

所述调节机构包括双头螺柱、套板、顶板和曲杆；

所述双头螺柱的外侧与凹槽的内部转动相连，所述双头螺柱的外壁螺纹与套板的内部螺纹连接，所述套板的外壁下方与凹槽的内壁滑动卡接，所述套板的顶部与顶板的底部内侧焊接相连，所述双头螺柱的一端与曲杆的内侧焊接相连。实现较小间距的套接。

优选的，所述顶板的底部焊接有外壳。顶板对外壳起到支撑作用。

优选的，所述外壳的内部安装有固定机构；

所述固定机构包括竖杆、直板、第一弹簧、圆块和弯板；

所述竖杆的外壁与外壳的底部间隙配合，所述竖杆的顶部与直板的底部外侧焊接相连，所述竖杆的外壁与第一弹簧的内壁相套接，所述第一弹簧的外侧分别与直板的底部和外壳的内壁底部黏合相连，所述直板的外壁与圆块的内壁相插接，所述圆块的后端面与弯板的正面下方焊接相连，所述弯板的外壁上方与顶板的内壁间隙配合。方便拆卸更换工件。

优选的，所述方架的顶部左端焊接有支撑板，所述支撑板的内壁顶部焊接有加工设备。支撑板对加工设备起到支撑作用。

优选的，所述方架的底部前方焊接有支架，所述支架的内壁下方安装有控制机构；

所述控制机构包括圆杆、凹板、滑块、槽板、把手和第二弹簧；

所述圆杆的外侧与支架的内壁下方转动相连，所述圆杆的内侧与凹板的外壁前方焊接相连，所述凹板的后方槽口与滑块的外侧焊接相连，所述滑块的外壁与槽板的内壁滑动卡接，所述槽板的顶部与方架的底部后方滑动卡接，所述槽板的外侧与把手的内侧焊接相连，所述槽板的内侧与第二弹簧的外侧黏合相连，所述第二弹簧的内侧与凹板的后方槽口黏合相连。方便清理凹板内部的废屑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铜件加工装置，通过调节机构中曲杆带动双头螺柱转动，转动的双头螺柱带动套板在凹槽的内部向内侧滑动，使顶板之间的间距满足工件的放置，时间较小间距的调节，消除了局限性；