[实用新型]一种包括防进水防鼓包结构的电热膜

说明书

本实用新型一方面在于提供一种包括防进水防鼓包结构的电热膜，其包括自上而下依次设置的第一防水层、电热膜主体和第二防水层，还包括第一压敏胶层和第二压敏胶层，所述第一压敏胶层设置在所述第一防水层和所述电热膜主体之间；所述第二压敏胶层设置在所述电热膜主体和所述第二防水层之间，用于消除和预防所述电热膜主体和所述第二防水层之间的气泡。该包括防进水防鼓包结构的电热膜具有结构简单、可靠性高、生产成本低、防水性强、使用效果好、适用场景丰富等优点，尤其适用于水中、水泥中、瓷砖下等特殊使用场景。

技术领域

本实用新型涉及电热膜技术领域，具体涉及一种包括防进水防鼓包结构的电热膜。

背景技术

电热膜是一种通电后能发热的半透明聚酯薄膜，通常由可导电的特制油墨、金属载流条经加工、热压在绝缘聚酯薄膜间制作而成。电热膜工作时一般以电热膜为发热主体，将热量以辐射的形式送入空间。

由于电热膜不耗水、不占地、开关自主，节能节材、符合低碳经济发展趋势，其发展前景广阔，具有巨大的市场潜力。而电热膜通电后发热，因此电热膜的防水性能一直以来都是电热膜产品安全性能中最为重要的指标。

目前，市场上主流的电热膜产品主要通过将塑料或硫化后的橡胶材料设置于电热膜或电热层两侧以达到防水的目的。在现有工艺中，以四边形的电热膜的封装为例，其通常采用PVC橡胶片作为电热膜封装的材料。首先，将两片PVC橡胶片重叠放置，并通过加热的方式熔接两片PVC橡胶片的三条边，使其形成一边开口的口袋形状。随后，再将电热膜的本体通过该开口塞入两片PVC橡胶片之间，并引出电源线。最后，将第四边熔接封口，以形成封装结构电热膜。

但是，该封装方法在实际使用中并无法达到很好的防水功能。在封装过程中，上下两层PVC橡胶片与电热膜的本体之间并没有结合力。因此，在有空气的情况下，上下两层PVC橡胶片被加热后非常容易形成鼓包。为解决该问题，有的解决方案试图使用抽真空的方式解决该问题，但是电热膜在遇水条件下，该方案更易将外部水吸入袋中。此外，在电热膜漏水进水后，内部的水会在内侧流动，容易产生接头电路短路或是水汽鼓包等问题。并且，上述四边形的电热膜封装结构在运输和施工现场若是被锐利物刺破一个小口，会导致整片电热膜出现电路短路、鼓包胀气等风险。

因此，急需一种新技术来解决上述问题。

实用新型内容

为弥补现有技术的不足，本申请提供一种包括防进水防鼓包结构的电热膜。该包括防进水防鼓包结构的电热膜通过压敏胶层使第一防水层和第二防水层与电热膜主体粘贴连接以增加电热膜的防水性、防鼓包性能和使用寿命。即使该包括防进水防鼓包结构的电热膜的第一防水层和/或第二防水层有个别破损，对电热膜整体几乎没有影响。相对于传统封装结构的一个小破损会导致整片电热膜出现电路短路、鼓包胀气等问题来说，该包括防进水防鼓包结构的电热膜具有非常大的容错性。此外，该包括防进水防鼓包结构的电热膜还具有结构简单、可靠性高、生产成本低、防水性强、使用效果好、适用场景丰富等优点，尤其适用于水中、水泥中、瓷砖下等特殊使用场景。

本申请一方面在于提供一种包括防进水防鼓包结构的电热膜，其包括自上而下依次设置的第一防水层、电热膜主体和第二防水层，其特征在于，还包括第一压敏胶层和第二压敏胶层，所述第一压敏胶层设置在所述第一防水层和所述电热膜主体之间，用于消除和预防所述第一防水层和所述电热膜主体之间的气泡；其中，所述第二压敏胶层设置在所述电热膜主体和所述第二防水层之间，用于消除和预防所述电热膜主体和所述第二防水层之间的气泡。

在一些实施例中，第一防水层和/或第二防水层为PVC橡胶膜。

在一些实施例中，压敏胶层包括树脂型压敏胶。

在一些实施例中，第一防水层和第二防水层的宽度相等，且第一防水层和第二防水层的宽度大于电热膜主体。

在一些实施例中，至少部分的第一防水层和至少部分的第二防水层粘贴连接。