[实用新型]一种电容器用母排

说明书

一种电容器用母排,它包括母排本体、至少一个引出端子，母排本体与引出端子均由铜板制成；引出端子由引出部、连接部、过渡连接部三部分组成；引出端子的连接部具有呈左、右分开的两部分并分别与过渡连接部的一端呈垂直状态连接；过渡连接部的另一端连接连接部；引出端子通过连接部与母排本体通过平面接触焊接或铆接固定连接在一起。本实用新型解决现有技术中存在的问题：1)母排的厚度B较厚，生产电容器时造成空间紧张而难于操作；2)加工模具复杂、成本非常高，通常在十万元以上；3)加工该铜排需用大吨位冲压设备(80T以上)，加工费用高；本实用新型结构，在确保引出端子厚度的前提下，可采用较薄的铜板制作母排本体，可有效减轻材料重量、节省材料、降低成本。

技术领域

本实用新型涉及电容器内部连接的母排及引出端子引出结构技术领域，尤其涉及一种电容器用母排。

背景技术

现有电容器内部连接的母排及引出端子引出结构一种如图1、图2所示，由厚度1-3mm的铜板整体冲压、折弯形成母排本体1、引出端子2和焊接端3。该母排存在如下缺点：1)由于对引出端子厚度有特别要求，要求铜板有一定的厚度，引出端子2与母排本体1为一体的，材料厚度相同，材料用量大、成本高；2)母排的加工模具复杂、成本非常高；3)加工该铜排需用大吨位冲压设备(80T以上)，加工费用高；4)母排材料厚度较厚，焊接端3在焊接时散热较快而导致不易焊接；5)母排材料厚度较厚而母排厚度B也较厚，导致生产电容器时造成空间紧张而难于操作。

现有电容器内部连接的母排及引出端子另一种结构如图3、图4所示，它由母排本体1及引出端子2由两部分组成，母排本体1及引出端子2材料厚度可以相同，也可以不同。母排本体1及引出端子2由不同的模具冲压、折变而成。引出端子2铆接或焊接于母排本体1上。与图1、图2所示现有的一种母排相比其有模具简单，加工成本低等优点。但该母排因是引出端子2的一部分重叠铆接或焊接于母排本体1上，母排的厚度B为母排本体1及引出端子2两种材料的厚度之和。这样导致母排厚度更加较厚，生产电容器时造成空间更加紧张而更加难于操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电容器用母排，主要解决上述现有技术中存在的问题：1)母排的厚度B较厚，生产电容器时造成空间紧张而难于操作；2)加工模具复杂、成本非常高，通常在十万元以上；3)加工该铜排需用大吨位冲压设备(80T以上)，加工费用高；本实用新型结构，在确保引出端子厚度的前提下，可采用较薄的铜板制作母排本体，可有效减轻材料重量、节省材料、降低成本。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种电容器用母排，包括母排本体、至少一个引出端子，其特征在于：所述母排本体与引出端子均由铜板制成；引出端子由引出部、连接部、过渡连接部三部分组成；引出端子的连接部具有呈左、右分开的两部分并分别与过渡连接部的一端呈垂直状态连接；过渡连接部的另一端连接连接部；引出端子通过连接部与母排本体通过平面接触焊接或铆接固定连接在一起。

所述的一种电容器用母排，其特征在于：所述的引出端子由两个引出端子片组成；每个引出端子片均具有引出部、连接部、过渡连接部；两个引出端子片的引出部和/或过渡连接部通过电阻焊或锡焊或激光焊或超声波焊或铆接或粘接方式连接，两个引出端子片的连接部与过渡连接部呈垂直向左或向右延伸。

所述的一种电容器用母排，其特征在于：所述的母排本体上设置有焊接端。

所述的一种电容器用母排，其特征在于：所述的母排本体上设置有引出端子的引出端子定位孔或引出端子定位槽；所述引出端子的连接部连接于母排本体的下部，引出端子的引出部、过渡连接部穿过所述引出端子定位孔或引出端子定位槽。

所述的一种电容器用母排，其特征在于：所述的母排本体上设置有供另一只电容器用母排的引出端子穿过的穿引出端子孔。

所述的一种电容器用母排，其特征在于：所述的母排本体上设置有使灌封环氧树脂时产品内部空气顺利排出及环氧树脂渗入的孔。