[实用新型]一种打磨均匀的玻璃杯生产用喷砂装置

说明书

本实用新型涉及玻璃杯生产技术领域，具体公开了一种打磨均匀的玻璃杯生产用喷砂装置，包括箱体、支撑板、电机、压板、支架、底座、第一电动伸缩杆、托板、第二电动伸缩杆、打磨片、进料斗、进料管、喷砂头和风机的设置，达到了打磨均匀的目的，解决了现有的喷砂装置，采用的是人工喷砂的方式，使用者手持喷砂枪对玻璃杯的表面进行喷砂处理，对玻璃杯表面的喷射不够均匀，而且喷射反弹的磨料对使用者也会造成一定的伤害，存在安全隐患的问题。

技术领域

本申请涉及玻璃杯生产技术领域，具体公开了一种打磨均匀的玻璃杯生产用喷砂装置。

背景技术

喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，采用压缩水雾为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

现有的喷砂装置，采用的是人工喷砂的方式，使用者手持喷砂枪对玻璃杯的表面进行喷砂处理，对玻璃杯表面的喷射不够均匀，而且喷射反弹的磨料对使用者也会造成一定的伤害，存在安全隐患，因此，发明人有鉴于此，提供了一种打磨均匀的玻璃杯生产用喷砂装置，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的喷砂装置采用的是人工喷砂的方式，使用者手持喷砂枪对玻璃杯的表面进行喷砂处理，对玻璃杯表面的喷射不够均匀，而且喷射反弹的磨料对使用者也会造成一定的伤害，存在安全隐患的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种打磨均匀的玻璃杯生产用喷砂装置，包括箱体，所述箱体的内腔由上至下依次固接有支撑板和支架，所述支撑板上转动连接有压板，支撑板上设有可带动压板转动的电机，所述支架顶部的中心处转动连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的顶部固接有托板，所述箱体内腔的侧壁上固接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的靠近托盘一端固接有可对玻璃杯表面进行打磨的打磨片，箱体的顶部固接有进料斗，进料斗的底部连通有进料管，进料管的底端依次设有与打磨片对称的喷砂头，所述箱体的侧壁上还固接有可对喷沙头提供动力的风机。

本基础方案的原理及效果在于：

进一步，所述第一电动伸缩杆的底部焊接有杆体，所述杆体的底部贯穿支架并延伸至支架的下方固接有风扇。

进一步，所述第一电动伸缩杆的底部焊接有杆体，所述杆体的底部贯穿支架并延伸至支架的下方固接有风扇。

进一步，所述箱体的正面铰接有箱门，所述箱门正面的中心处开设有观察窗。

进一步，所述进料斗的内腔固接有板体，所述板体为倾斜设置。

进一步，所述进料管的表面固接有电磁阀，所述进料管的底端为漏斗型结构。

1、本实用新型通过箱体、支撑板、电机、压板、支架、底座、第一电动伸缩杆、托板、第二电动伸缩杆、打磨片、进料斗、进料管、喷砂头和风机的设置，达到了打磨均匀的目的，解决了现有的喷砂装置，采用的是人工喷砂的方式，使用者手持喷砂枪对玻璃杯的表面进行喷砂处理，对玻璃杯表面的喷射不够均匀，而且喷射反弹的磨料对使用者也会造成一定的伤害，存在安全隐患的问题。

2、本实用新型通过水箱、雾化盒、水管、出气管、微型雾化器和支撑板的设置，雾化后的水雾通过支撑板表面的散气孔向箱体的内腔喷射，打磨所产生的灰尘与水雾凝结向下坠落，达到了抑尘的目的，通过杆体和风扇的设置，将雾化的水雾向下吸引，达到了加速水雾流通的目的，通过固定块和收纳盒的设置，将打磨产生的灰尘收集起来集中清理，达到了收集灰尘的目的。