[实用新型]一种焚烧炉排渣口结构

说明书

本实用新型涉及一种焚烧炉排渣口结构，属于废液排放领域。所述排渣口结构包括基体，所述基体设置在焚烧炉外侧，所述基体内壁设置有耐火材料；所述基体上方设置有恒温装置，下方设置有熔盐出口；所述基体靠近焚烧炉一侧设有导流装置，所述导流装置一端固定在焚烧炉上，另一端连通至熔盐出口。本实用新型提供的排渣口结构设置在焚烧炉外侧，利用恒温装置，既能保持排渣口温度稳定在钠盐熔点以上，保持熔盐的稳定流动排出，又使排渣口温度不高于导流装置的允许工作温度，从而防止将导流装置烧坏；所述排渣口基体内壁采用耐火材料，可起到很好的密封效果，减少冷空气的漏入，同时有较好的耐钠盐腐蚀作用。

技术领域

本实用新型涉及一种焚烧炉排渣口结构，属于废液排放领域。

背景技术

含有4%高浓度钠盐（Na2CO3和Na2SO4）份的有机废液在通过高温焚烧处理时，会在炉膛中生成大量的熔融态的钠盐，这些熔融态钠盐汇集在焚烧炉底部，需要连续不断地从焚烧炉的排渣口排出，才能维持焚烧炉连续稳定的运行。

传统的排渣口布置在焚烧炉底部，理想状态下，熔融态钠盐从底部流出，经过水冷双螺杆机冷却粉碎后传输到收集仓。

但由于焚烧炉炉膛处于微负压状态，排渣口处会有冷空气吸入炉膛，造成排渣口处温度降低，熔融态钠盐灰渣低于熔点容易凝固，堵塞外排通道。

且大量的钠盐渣积累在炉膛内，会降低焚烧炉的换热效率，并且对于炉膛内部压力造成波动，对于炉膛底部的耐火浇筑料也会有腐蚀，从而引起频繁停炉修炉。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域普通技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种焚烧炉排渣口结构，来解决相关技术中排渣口容易堵塞以及耐火材料容易腐蚀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

本实用新型提供一种焚烧炉排渣口结构，包括基体，所述基体设置在焚烧炉外侧，所述基体内壁设置有耐火材料；所述基体上方设置有恒温装置，下方设置有熔盐出口；

所述基体靠近焚烧炉一侧设有导流装置，所述导流装置一端固定在焚烧炉上，另一端连通至熔盐出口。

进一步地，所述恒温装置包括加热喷枪和安装在加热喷枪上的点火机构，所述恒温装置一端连接天然气管道，另一端连接助燃风管道。

进一步地，所述天然气管道上设置有天然气调节阀，所述助燃风管道上设置有助燃风调节阀。

进一步地，所述基体上方还设置有测温装置，所述测温装置一端连接基体，另一端分别连接所述恒温装置、所述天然气调节阀和所述助燃风调节阀。

进一步地，所述导流装置与所述焚烧炉连接的一端设置有导流格栅板。

进一步地，所述基体远离焚烧炉的一侧设置有观察视镜。

进一步地，所述基体远离焚烧炉的一侧设置有检查门。

进一步地，所述基体上方固定有吊架。

进一步地，所述耐火材料采用耐高温耐钠盐腐蚀的刚玉。

进一步地，所述导流装置和所述导流格栅板采用耐高温的镍基合金钢板。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型提供的排渣口结构设置在焚烧炉外侧，利用恒温装置，既能保持排渣口温度稳定在钠盐熔点以上，保持熔盐的稳定流动排出，又使排渣口温度不高于导流装置的允许工作温度，从而防止将导流装置烧坏；所述排渣口基体内壁采用耐火材料，可起到很好的密封效果，减少冷空气的漏入，同时有较好的耐钠盐腐蚀作用。