[实用新型]一种无尘型煤炭粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种无尘型煤炭粉碎装置，包括粉碎主体、漏斗、驱动电机和液压缸，所述粉碎主体的顶端插接有漏斗，所述漏斗的中部上方两侧均贯穿设置有挡板，所述挡板的中部一侧设置有平衡转轴，所述挡板的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有固定板，且固定板和漏斗固定连接；所述粉碎主体的内部中部上方两侧均固定连接有固定底座，所述固定底座的一端固定连接有液压缸，所述液压缸的延伸端固定连接有压块，且压块的一侧设置有若干凸块。本实用新型中，设置有驱动电机、粉碎刀和回收箱，驱动电机驱动使转动轴转动带动粉碎刀将煤炭进行打碎，粉碎处理，粉碎后的煤炭进行通过第一漏网掉落通过斜板进行滑动至出料口。

技术领域

本实用新型涉及煤炭粉碎处理技术领域，尤其涉及一种无尘型煤炭粉碎装置。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用煤炭加工、炉具生产等多种行业中。粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但高端粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。

现有技术中的煤炭粉碎处理有较多的缺点，第一：在粉碎过程中煤炭粉尘没有进行保护，会飘至空气中，影响环境，并且工作人员在吸入后还会影响安全，第二：在粉碎过程中由于煤炭大小不一，通过粉碎刀会出现杂乱噪音，第三：煤炭在打碎时如果较大，还会造成漏网的损坏，不利于使用，还需进一步进行解决完善。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无尘型煤炭粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种无尘型煤炭粉碎装置，包括粉碎主体、漏斗、驱动电机和液压缸，所述粉碎主体的顶端插接有漏斗，所述漏斗的中部上方两侧均贯穿设置有挡板，所述挡板的中部一侧设置有平衡转轴，所述挡板的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有固定板，且固定板和漏斗固定连接；

所述粉碎主体的内部中部上方两侧均固定连接有固定底座，所述固定底座的一端固定连接有液压缸，所述液压缸的延伸端固定连接有压块，且压块的一侧设置有若干凸块。

作为上述技术方案的进一步描述：所述压块的底端贴合有第二漏网，且第二漏网的两端均固定连接粉碎主体内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：所述粉碎主体的一侧中部下方固定连接有驱动电机，所述驱动电机延伸设置有电机轴，且电机轴的一端固定连接有第一锥齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端固定连接有转动轴。

作为上述技术方案的进一步描述：所述转动轴的外部固定连接有若干粉碎刀，所述粉碎刀的下方设置有第一漏网。

作为上述技术方案的进一步描述：所述粉碎主体的内部底端固定连接有斜板，所述斜板的另一端贯穿粉碎主体的外部固定连接有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：所述出料口的外部插接有回收箱。

作为上述技术方案的进一步描述：所述粉碎刀呈交叉错列排序。

本实用新型具有如下有益效果：