[实用新型]一种用于汽油机泵温控阀热敏粉末的真空压制装置

说明书

本实用新型涉及一种用于汽油机泵温控阀热敏粉末的真空压制装置，包括真空箱，真空箱内具有上模座以及下模座，下模座上具有多个热敏粉末压制孔，上模座上具有多个与热敏粉末压制孔依次对应的上顶杆，多个热敏粉末压制孔共同连通有真空管，真空管上连接有真空泵，真空管上位于真空泵的两侧具有第一阀门和第二阀门，真空管靠近热敏粉末的一端通过多个真空分管与对应的热敏粉末压制孔连通，热敏粉末压制孔由下模座的上端面竖直向下延伸并置于下模座内，下模座内具有热敏粉末压制组件。本实用新型具有如下优点：在真空环境下实现热敏粉末的传输以及压制，保证热敏元件膨胀系数的高度一致性，保证感应温度的高精确度。

技术领域：

本实用新型属于汽油机泵温控阀领域，具体涉及一种用于汽油机泵温控阀热敏粉末的真空压制装置。

背景技术：

当汽油机泵不工作的时候，根据温度热胀冷缩的变化趋势，泵中水温会在泵头内循环而不断温度升高，对泵内密封件产生一定的损坏，目前为解决这一技术问题，在汽油机泵内设置温控阀，当水温超过60℃时，温控阀内的热敏元件因自身膨胀而使温控阀发开，将热水排出，冷水补充进来，使泵内的水温始终保持在60℃以下，因此热敏元件是温控阀中至关重要的结构。

目前在对热敏元件进行生产及安装至导流体过程中，采用如下步骤：直接选取块状热敏材料，通过挤压车加工的形成热敏元件，由于市面上的块状热敏材料内部热敏分子之间存在一定气泡，因此制得的热敏元件的膨胀系数一致性低，热保护工作工作的精确度低，对汽油机泵产生一定的故障率。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种用于汽油机泵温控阀热敏粉末的真空压制装置，在真空环境下实现热敏粉末的传输以及压制，保证热敏元件膨胀系数的高度一致性，保证感应温度的高精确度。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于汽油机泵温控阀热敏粉末的真空压制装置，包括真空箱，真空箱内具有上模座以及下模座，下模座上具有多个热敏粉末压制孔，上模座上具有多个与热敏粉末压制孔依次对应的上顶杆，上顶杆可上下升降至热敏粉末压制孔内从而实现对热敏粉末的真空压制，多个热敏粉末压制孔共同连通有真空管，真空管上连接有真空泵，真空管上位于真空泵的两侧具有第一阀门和第二阀门，真空管远离热敏粉末压制孔的一端与热敏粉末入料箱连接，真空管靠近热敏粉末的一端通过多个真空分管与对应的热敏粉末压制孔连通，真空分管的一端置于热敏粉末压制孔一侧的上方位置，热敏粉末压制孔由下模座的上端面竖直向下延伸并置于下模座内，下模座内具有热敏粉末压制组件，热敏粉末压制组件与上模座相互配合顶紧从而实现对热敏粉末的压制。

本实用新型的进一步改进在于：热敏粉末压制组件包括置于下模座内的连接板以及置于连接板上方的多个下顶杆，下顶杆与连接板之间具有驱动下顶杆进行上下升降的第一驱动缸，下模座内还具有对连接板进行水平往复式移动的第二驱动缸，多个下顶杆在第一驱动缸以及第二驱动缸的作用下移动至对应的热敏粉末压制孔内。

本实用新型的进一步改进在于：下顶杆为圆柱状结构，且下顶杆的外壁与热敏粉末压制孔的内壁配合接触。

本实用新型的进一步改进在于：真空分管均具有对热敏粉末的流量进行检测的流量传感器，真空分管上靠近流量传感器的位置具有电磁阀。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型对热敏粉末采用真空传输以及真空压制的成型方式，使热敏粉末分子之间相互挤压聚集，有效去除热敏元件内部分子之间的气泡，使热敏元件内部分子之间联结更为紧密，保证生产多个热敏元件高度一致的膨胀系数，同时保证感应温度的高精确度，同时可实现多个热敏元件的同时压制成型，提高工作效率，实现批量化生产。