[实用新型]铝型材贴膜装置

说明书

本实用新型涉及铝型材加工设备的技术领域，具体地是铝型材贴膜装置，包括机架，机架上设置有进料部和贴膜部，贴膜部包括依次设置的侧贴膜组件、顶贴膜组件，侧贴膜组件与顶贴膜组件之间还设置有第一压膜组件，第一压膜组件包括第一连接件、第一压膜件，第一压膜件固定安装在第一连接件的端部，第一压膜件为柔性材质。第一压膜件能够稳定的能够将贴膜压紧在型材的侧边上，同时第一压膜件采用柔性材质制成能够适应不同外形的型材，将未与铝合金型材贴紧的贴膜压紧在型材侧壁上，使得在对外表面不规则的型材进行贴膜时也能够很好的将贴膜压紧在型材的外表面，既提高了贴膜效果，又减少了工人手动进行返工的过程，提高了贴膜效率。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工设备的技术领域，具体地是铝型材贴膜装置。

背景技术

铝型材又指铝合金型材，具有易于加工、重量轻等优点，同时具有一定的强度，因此在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。在日常生活中，铝合金型材常作为门窗骨架出现，为了保证铝合金门窗的外表美观，需要在运输或后续加工过程中对铝合金型材表面进行贴膜，防止铝合金型材发生碰撞或摩擦导致外观受损的情况出现。

现有的铝合金型材贴膜装置，普遍采用压辊将贴膜压紧在型材表面，但是这样的贴膜方式具有一定局限性，当铝合金型材的外表面不规则时，贴膜仅能够与铝合金型材最宽的表面相贴合，而型材宽度较小的位置无法贴紧，这样便没有办法起到良好的贴膜效果，常常需要工人手动返工，既浪费了劳动力，也影响了生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种铝型材贴膜装置，以解决现有贴膜装置在遇到外表面不规则的铝型材时无法稳定贴膜的问题。

本实用新型所采取的技术方案是：铝型材贴膜装置，包括机架，所述机架上设置有进料部和贴膜部，所述贴膜部包括依次设置的侧贴膜组件、顶贴膜组件，所述侧贴膜组件与所述顶贴膜组件之间还设置有第一压膜组件，所述第一压膜组件包括第一连接件、第一压膜件，所述第一压膜件固定安装在所述第一连接件的端部，所述第一压膜件为柔性材质。

采用以上结构后，具有以下有益效果：

1.在侧贴膜组件与顶贴膜组件之间设置第一压膜组件能够对铝合金型材侧面未贴紧的膜进行压紧，使侧面的贴膜能够稳固的覆盖在铝合金型材上，避免由于侧面的膜未贴合而对顶部的贴膜造成影响。

2.第一压膜件通过第一连接件连接在机架上，能够稳定的能够将贴膜压紧在型材的侧边上，同时第一压膜件采用柔性材质制成能够适应不同外形的型材，将未与铝合金型材贴紧的贴膜压紧在型材侧壁上，使得在对外表面不规则的型材进行贴膜时也能够很好的将贴膜压紧在型材的外表面，既提高了贴膜效果，又减少了工人手动进行返工的过程，提高了贴膜效率。

作为优选，所述侧贴膜组件包括第一丝杆、移动块、侧压辊，所述第一丝杆为双头丝杆，所述移动块为两个，且所述移动块分别通过螺纹与所述第一丝杆的两端相连，所述侧压辊也设有两个，分别与一个所述移动块转动连接。

通过转动第一丝杆，可以带动与之相连的两个移动块发生水平移动，从而使得两个侧压辊之间的距离增加或减小，这样的设置可以在对宽度不同的铝合金型材进行贴膜时调整侧压辊之间的距离，进而使侧压辊能够稳定的压紧在铝合金型材侧面，使贴膜能够贴在铝合金型材的侧壁上；同时采用双头丝杆使得两个移动块的运动更加均匀稳定，进而使得铝型材能够保持在机架的中心位置，不会发生偏移，进而提高了贴膜效果。

作为优选，所述第一压膜组件设有两组，且所述第一压膜组件对称安装在所述机架的两侧。

对称安装在机架两侧的第一压膜组件能够同时对铝型材的两侧面进行贴膜供，同时作用于铝型材两侧的压力也使得铝型材在运动过程中受力更加均匀，不会由于一侧受压而导致运动偏移的情况发生。