[实用新型]一种高换热型铜管有效
申请号: | 202122665580.4 | 申请日: | 2021-11-01 |
公开(公告)号: | CN216898517U | 公开(公告)日: | 2022-07-05 |
发明(设计)人: | 孙金耀 | 申请(专利权)人: | 浙江国盛铜业有限公司 |
主分类号: | F28F1/30 | 分类号: | F28F1/30;F28F21/08 |
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地址: | 312300 浙江省绍兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高换热型 铜管 | ||
本实用新型公开了一种高换热型铜管,涉及铜管加工技术,旨在解决尽管铜管本身材质具有较好的导热系数,但是未能够对散热翅片进行充分利用,散热效率欠佳,其技术方案要点是:包括管体,所述管体的外侧固定连接有若干组散热片,每组所述散热片环形阵列分布在管体的外周壁上,且所述散热片可相对管体发生转动并定位在任意位置上,同时所述散热片的导热系数大于管体的导热系数。本实用新型能够增大其与散热翅片之间的接触面积,加快本铜管散热的效率。
技术领域
本实用新型涉及铜管加工技术,更具体地说,它涉及一种高换热型铜管。
背景技术
随着科学技术的发展,人们生活水平的提高,空调越来越多的成为人们日常生活中的必需品,空调的耗电比重也越来越大,而空调的耗电量与冷凝器的散热效率有密切联系,现有空调通常都是采用光滑内壁铜管或内螺纹管。
目前的铜管在用作热交换器上的时候,其外侧往往会套设若干散热翅片,散热翅片与铜管的接触面积较少,尽管铜管本身材质具有较好的导热系数,但是未能够对散热翅片进行充分利用,散热效率欠佳。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种高换热型铜管,能够增大其与散热翅片之间的接触面积,加快本铜管散热的效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高换热型铜管,包括管体,所述管体的外侧固定连接有若干组散热片,每组所述散热片环形阵列分布在管体的外周壁上,且所述散热片可相对管体发生转动并定位在任意位置上,同时所述散热片的导热系数大于管体的导热系数。
通过采用上述技术方案,通过散热片,从而使得当人们需要使用本铜管的时候,能够将散热片转动开并且进行定位,进而增大其与空气的接触面积,也可以增加管体与散热翅片的接触面积,通过散热片与散热翅片进行贴合,充分利用散热翅片相较于管体更优的导热系数来进行热交换,令本铜管具有较好的热交换以及散热效率。
本实用新型进一步设置为:所述散热片的转动处屈服强度为散热片的最大屈服强度。
本实用新型进一步设置为:所述散热片具有弹性形变性能,其存在定位回转夹角,且该夹角小于其转动角度的二分之一。
通过采用上述技术方案,由于其存在定位回转夹角,从而使得散热片得以充分贴合散热翅片,提高两者之间的换热效率。
本实用新型进一步设置为:所述管体的外侧套设有散热管,所述散热管的一端与管体外周壁固定连接,且其另一端开设有若干沿其厚度方向贯穿的间隔槽,所述散热片通过相邻间隔槽之间的散热管形成。
本实用新型进一步设置为:所述散热片的厚度小于管体的厚度,且其与管体的固定连接处厚度大于其厚度。
通过采用上述技术方案,由于散热片与管体的固定连接处厚度大于其厚度,从而使得其在发生转动的时候,不容易发生断裂的情况。
本实用新型进一步设置为:若干组所述散热片沿管体长度方向均匀间隔设置。
本实用新型进一步设置为:所述散热管采用银铜合金材质。
通过采用上述技术方案,由于散热管采用银铜合金材质,从而使得散热管具有较好的导热系数,并且其结构强度得到保证。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过散热片,从而使得当人们需要使用本铜管的时候,能够将散热片转动开并且进行定位,进而增大其与空气的接触面积,也可以增加管体与散热翅片的接触面积,通过散热片与散热翅片进行贴合,充分利用散热翅片相较于管体更优的导热系数来进行热交换,令本铜管具有较好的热交换以及散热效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
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