[实用新型]一种用于标签检测的上料装置

说明书

本实用新型涉及标签检测技术领域,公开了一种用于标签检测的上料装置，包括机架、输送线、料仓、推板和伸缩动力装置，输送线、料仓和伸缩动力装置均安装在所述机架上，料仓位于输送线的上料处，料仓靠近输送线的侧面的底部和远离所述输送线的侧面的底部分别开设有缺口，伸缩动力装置的伸缩端与推板连接，在实际使用时，通过将电子标签放置在料仓中，通过伸缩动力装置带动推板运动到料仓内部，将料仓内最下面的电子标签推到输送线上，输送线再将电子标签运输到读写器处进行检测，实现自动上料。

技术领域

本实用新型涉及标签检测技术领域，具体涉及一种用于标签检测的上料装置。

背景技术

在区块链技术中，电子标签是必不可少的，通过电子标签可以完整的记录产品在生产、仓储和输送中的各个流程信息，实现产品溯源和防伪。而电子标签在生产过程中需要对电子标签进行检测，来判断电子标签是否能正常的发送数据，与读写器进行耦合，目前大多采用人工将生产的电子标签放到读写器的感应区域内进行检测，效率较慢，而且有时候因为标签的放置位置不对导致读写器接收不到电子标签发送的数据，出现误检查。

实用新型内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型是提供了一种用于标签检测的上料装置，能自动的将电子标签送到读写器处进行检测。

为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于标签检测的上料装置，包括机架、输送线、料仓、推板和伸缩动力装置，所述输送线、料仓和伸缩动力装置均安装在所述机架上，所述料仓位于所述输送线的上料处，所述料仓靠近所述输送线的侧面的底部和所述料仓远离所述输送线的侧面的底部分别开设有缺口，所述伸缩动力装置的伸缩端与所述推板连接，被配置于带动所述推板从所述料仓远离所述输送线的侧面的底部的缺口进入料仓内部。

在某种实施方式中，还包括调节机构，所述调节机构包括底座、导轨和滑块，所述底座安装在机架上，所述底座的顶部安装有两导轨，两导轨平行设置，每个导轨上滑动设置所述滑块，所述料仓安装在所述滑块上。

在某种实施方式中，所述伸缩动力装置是气缸。

在某种实施方式中，所述输送线包括输送架、主动辊、从动辊、皮带和旋转动力装置，所述输送架安装在所述机架上，所述主控辊和从动辊安装在输送架的两端，并通过所述皮带连接，所述旋转动力装置带动所述主动辊转动。

在某种实施方式中，所述输送架的顶部安装有两定位板，两定位板的底部位于所述皮带上方，两定位板的相向面为凸形形状。

在某种实施方式中，所述输送架的顶部在所述皮带的两侧开设有安装槽，两个安装槽中分别安装有立柱，所述立柱上穿设有连接杆，所述立柱内部在所述连接杆的上方开设有螺孔，所述螺孔内螺接有螺柱，一个安装槽中安装的立柱上的连接杆与一个定位板连接。

在某种实施方式中，所述输送架上在所述定位板远离所述料仓的一端安装有读写器。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：在实际使用时，通过将电子标签放置在料仓中，通过伸缩动力装置带动推板运动到料仓内部，将料仓内最下面的电子标签推到输送线上，输送线再将电子标签运输到读写器处进行检测，实现自动上料；另外由于输送线的皮带的宽度大于电子标签的尺寸，为了让电子标签精确的运动到读写器的感应处，输送架上安装有两个定位板，通过两个定位板可以确定电子标签在皮带上的输送路径方向，进而确保电子标签能输送到读写器的感应处。

附图说明

图1为实施例中的本实用新型的主视图；

图2为实施例中的本实用新型的俯视图；

图3为实施例中的本实用新型的三维示意图；

图4为实施例中的调节机构的示意图。

具体实施方式