[实用新型]一种全自动套筒攻丝机

权利要求书

1.一种全自动套筒攻丝机，包括机架和固定设置在机架上的工作平台(11)；其特征在于：所述工作平台(11)的后部设置有攻丝组件；所述攻丝组件包括竖直向下设置的攻丝机头(3)，并且攻丝机头(3)的底部安装有夹头组件；所述工作平台(11)上且位于夹头组件的正下方设置有卡盘(9)，并且工作平台(11)的前部设置有上料组件；

所述上料组件包括固设在工作平台(11)上且位于卡盘(9)前侧的导料筒(14)和导料支架、倾斜固设在导料支架顶部斜面上用于使套筒毛坯滑落进导料筒(14)中的导料槽(12)；所述导料筒(14)正下方的工作平台(11)上开设有落料口，所述卡盘(9)的中心开设有上料通道，上料通道正下方的工作平台(11)上开设有上料口；所述工作平台(11)的底部且由落料口至上料口固定架设有滑轨(16)，并且滑轨(16)上滑动安装有接料台；所述滑轨(16)的前侧固设有推料气缸(5)，并且推料气缸(5)的活塞杆与接料台固定连接；所述接料台的底部竖直向上固设有上料气缸(6)，并且上料气缸(6)的活塞杆向上穿过接料台后固设有用于接住由落料口中落下的套筒毛坯的接料柱。

2.根据权利要求1所述的全自动套筒攻丝机，其特征在于：所述攻丝组件还包括固设在工作平台(11)后部的立柱(4)和固设在立柱(4)顶端后部的电机(2)，所述攻丝机头(3)固设在立柱(4)的顶端前部；所述电机(2)的输出轴和攻丝机头(3)的输入轴上各固设有一个同步带轮，并且这两个同步带轮通过同步带相连。

3.根据权利要求1所述的全自动套筒攻丝机，其特征在于：所述导料槽(12)的低端固设有接料板(18)，并且导料槽(12)的低端及接料板(18)均位于导料筒(14)的上进口一侧上部；所述接料板(18)远离导料筒(14)的一端沿左右向固设有下料气缸(10)，并且下料气缸(10)的活塞杆与可在接料板(18)上左右滑动的推料板(19)固定连接。

4.根据权利要求1所述的全自动套筒攻丝机，其特征在于：所述上料通道及上料口中内嵌有套筒导向套；所述套筒导向套的上半部内腔为圆柱形，套筒导向套的下半部内腔为圆台形。

5.根据权利要求1所述的全自动套筒攻丝机，其特征在于：所述工作平台(11)的底部且位于上料口的后侧设置有接料组件；所述接料组件包括沿前后向固设在机架上的导轨(13)、滑动设置在导轨(13)上用于使从上料口落下的套筒成品滑下的套筒滑道(15)以及驱动套筒滑道(15)在导轨(13)上前后滑动的接料气缸(7)。

6.根据权利要求1所述的全自动套筒攻丝机，其特征在于：所述接料台的移动路径上设置有套筒导向板，该套筒导向板为沿接料台移动方向竖直固设在工作平台(11)底部的平板，套筒毛坯在角度正确的情况下可紧贴着此平板经过。

7.根据权利要求6所述的全自动套筒攻丝机，其特征在于：所述机架上且位于套筒滑道的下方设置有接料斗(20)。

8.根据权利要求1所述的全自动套筒攻丝机，其特征在于：所述机架的侧部固设有控制机构(1)，并且所述控制机构(1)与电机(2)、攻丝机头(3)、卡盘(9)以及气缸控制器相连，气缸控制器与各气缸相连。

9.根据权利要求1所述的全自动套筒攻丝机，其特征在于：所述导料槽(12)由一对相对设置的L形槽板组成，每个L形槽板的外侧各固设有一个调整块，每个调整块上各开设有两个插槽，插槽均沿左右向开设，每个调整块均通过两根螺栓固定在导料支架的顶部斜面上。

10.根据权利要求1所述的全自动套筒攻丝机，其特征在于：所述机架的底部固设有水箱(8)和水泵；所述水泵的进水口通过水管与水箱(8)相连，水泵的出水口通过水管与攻丝机头(3)上的降温喷管相连。