[实用新型]涂布装置

说明书

本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，公开了一种涂布装置，该涂布装置包括模头组件和风刀组件，模头组件被配置为分别将第一浆料和第二浆料涂覆至待涂布工件上以分别形成第一区域和第二区域；风刀组件包括风刀本体，风刀本体的出风端朝向待涂布工件，风刀组件被配置为吹动待涂布工件上的第一浆料和/或第二浆料，以调整第一区域和/或第二区域的位置。该涂布装置能够通过风刀组件调整第一浆料和第二浆料的相对位置，从而使第一区域和第二区域之间的间隙达到预设间隙，能够方便地实现第一区域和第二区域之间的间隙的调整，缩短调试时间，提高调试效率，保证涂布质量并降低成本。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种涂布装置。

背景技术

在锂离子电池极片生产过程中，需要在正极浆料涂覆区域的边缘涂覆绝缘浆料，以避免电芯卷绕/叠片后正极极耳与负极浆料材料区域接触而发生内部短路，从而提高电池安全性能。现有技术中，通常有两种方式涂覆绝缘浆料和正极浆料，第一种方式为通过一个模头同时涂覆正极浆料和绝缘浆料，第二种方式为分别通过两个模头涂覆正极浆料和绝缘浆料。无论采用哪种方式进行涂布，涂布时均需要考虑正极浆料和绝缘浆料之间的间隙问题，并根据正极浆料和绝缘浆料的种类调整间隙大小，现有技术中，正极浆料和绝缘浆料之间的间隙调整操作复杂，调试时间长，使得涂布效率低，制造成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂布装置，该涂布装置能够方便快捷地调整两种浆料之间的间隙，提高涂布效率并提高涂布质量。

为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种涂布装置，包括：

模头组件，被配置为分别将第一浆料和第二浆料涂覆至待涂布工件上以分别形成第一区域和第二区域；

风刀组件，包括风刀本体，所述风刀本体的出风端朝向所述待涂布工件，所述风刀组件被配置为吹动所述待涂布工件上的所述第一浆料和/或所述第二浆料，以调整所述第一区域和/或所述第二区域的位置。

作为一种涂布装置的优选方案，所述风刀组件还包括：

风机，所述风机与所述风刀本体相连通；

调节阀，所述调节阀被配置为调节由所述风刀本体吹出的风的流速。

作为一种涂布装置的优选方案，所述风刀本体与所述待涂布工件之间的相对位置可调。

作为一种涂布装置的优选方案，所述涂布装置还包括机架，所述风刀组件还包括安装结构，所述安装结构包括：

安装件，与所述机架相连，所述安装件上设置有调节孔；

调节轴，与所述风刀本体固定连接，所述调节轴的一端可转动地穿设于所述调节孔中；

第一紧固件，所述第一紧固件能穿过所述安装件并与所述调节轴螺纹配合，以固定所述调节轴。

作为一种涂布装置的优选方案，所述安装件与所述机架的相对位置可调。

作为一种涂布装置的优选方案，所述涂布装置还包括负压组件，所述负压组件包括负压件和与所述负压件相连通的真空发生件，所述负压件的进风端与所述风刀本体的出风端相对设置。

作为一种涂布装置的优选方案，所述负压组件还包括至少一个隔板，所述隔板被配置为将所述负压件的进风端分隔形成至少两个负压腔，每个所述负压腔均与所述真空发生件相连通。

作为一种涂布装置的优选方案，所述负压件的进风端的宽度为所述风刀本体的出风端的宽度的5倍至15倍。

作为一种涂布装置的优选方案，所述涂布装置还包括烘干组件，所述烘干组件被配置为对所述第一区域和所述第二区域进行烘干，所述风刀本体位于所述模头组件和所述烘干组件之间。