[实用新型]一种锂电池卷芯褶皱改善用振动装置

说明书

本实用新型涉及一种锂电池卷芯褶皱改善用振动装置，该装置包括：振动平台(3)，用于放置电池卷芯(5)；振动机构，用于产生振动；变幅杆(4)，用于将振动传递放大至振动平台(3)；所述的振动机构与变幅杆(4)相连，所述的变幅杆(4)穿设固设在振动平台(3)中，所述的电池卷芯(5)位于振动平台(3)上，该振动平台(3)上设有用于压紧电池卷芯(5)的压紧机构。与现有技术相比，本实用新型具有操作简单，可离线操作，调试简单，设备稳定，可有效改善卷绕后卷芯内部隔膜褶皱等优点。

技术领域

本实用新型涉及电池卷芯加工领域，具体涉及一种锂电池卷芯褶皱改善用振动装置。

背景技术

目前在锂电池行业中，卷绕工序因设备加工/安装精度、正负极极片来料/隔膜来料张力及厚度不一以及设备张力控制本身有一定的波动，造成卷芯内部出现褶皱或制成电池后经过一定次数的充放电循环后出现褶皱，从而导致制成电池后电芯循环性能不良。

现存的处理方法主要着重于利用张力控制，纠偏控制等机构，改善卷绕中因张力不均造成的隔膜打皱，卷芯内应力，卷芯厚度不均等问题。机械结构具有一定改善效果，但实际操作中，这些机构的误差只能减小，具有一定局限性，也无法保证制成电池后内部不出现褶皱，并且对来料的一致性要求太高，兼容性不够。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种操作简单，可离线操作，调试简单，设备稳定，可有效改善卷绕后卷芯内部隔膜褶皱的锂电池卷芯褶皱改善用振动装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型主要应用于锂电池生产卷绕工序后或热压/冷压整形工序前，可有效改善卷芯内部极片/隔膜褶皱，利用高频振动的原理，对卷绕完成的卷芯进行高频振动，改善卷绕后因张力辊张力不均造成的隔膜打皱，卷芯厚度不均，卷芯内应力等问题，具体方案如下：

一种锂电池卷芯褶皱改善用振动装置，该装置包括：

振动平台，用于放置电池卷芯；

振动机构，用于产生振动；

变幅杆，用于将振动传递放大至振动平台；

所述的振动机构与变幅杆相连，所述的变幅杆穿设固设在振动平台中，所述的电池卷芯位于振动平台上，该振动平台上设有用于压紧电池卷芯的压紧机构。

进一步地，所述的振动机构包括电磁振动机构或机械振动机构。该机构可做独立机构列出，亦可集成到设备中。

进一步地，所述的机械振动机构包括超声波振动机构，具体包括超声波发生器和超声波换能器，所述的超声波换能器与变幅杆相连，所述的超声波发生器与超声波换能器相连。

超声波换能器，利用与其谐振频率相同的压电陶瓷的压电效应，与超声波发生器配合产生超声波振动，变幅杆将超声波振动放大并集中在振动平台上。

进一步地，所述的压紧机构包括活动压条和安装杆；所述的安装杆插设在振动平台两侧，所述的活动压条穿设在安装杆上，并与电池卷芯抵接。

进一步地，所述的活动压条与振动平台之间设有弹簧，该弹簧穿设在安装杆上。

振动时，难免电池卷芯会出现抖动，如果活动压条将电池卷芯压的太紧会使效果不佳，弹簧的存在可以作为缓冲，更有利于工作进程。

进一步地，所述的安装杆的数量为2个。

进一步地，所述的振动平台上开设有凹槽，所述的电池卷芯位于凹槽中。

进一步地，所述的振动平台下方还设有安装底座。

进一步地，所述的安装底座两侧固设有固定板，所述的变幅杆与固定板穿插连接。