[实用新型]拉力器把手自动上料机

说明书

本实用新型提供一种拉力器把手自动上料机，包括机架、料槽、顶升组件和输送组件，料槽具有倾斜内底面，顶升组件包括顶升板、挡料板和驱动部件，挡料板与顶升板相贴合，挡料板的顶面为与倾斜内底面倾斜方向一致的倾斜平面，当顶升板降至最低位置时，其顶面与倾斜内底面低端平齐，当顶升板升至最高位置时，其顶面与挡料板顶面高端平齐；输送组件包括输送带、输送动力组件和支撑架，输送带工作面与挡料板顶面低端平齐。本实用新型拉力器把手自动上料机，可以实现拉力器把手的自动化上料操作，进而有利于提高拉力器把手组件生产组装时的生产效率，大大降低了劳动强度，尤其适用于拉力器把手组件的自动化生产线。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种拉力器把手生产装配过程中用到的拉力器把手自动上料机。

背景技术

拉力器，是一种适合于大众健身锻炼的器械，其主要分为有弹簧拉力器和胶管拉力器两种。拉力器一般由两端的把手组件和连接于两把手组件之间的弹性胶管或弹簧构成。

拉力器把手组件结构如图1所示，通常包括把手1和环形织带2，把手1为两端贯通的圆管状，穿设在环形织带2上，可沿环形织带2的周向自由移动，以提高使用灵活性。

拉力器把手组件生产时，通常是先裁出相应长度的条形织带，然后将把手穿设在条形织带上，然后再将条形织带的两端接头缝合构成环形织带。现有技术中，拉力器把手组件的组装通常由人工完成，具体包括人工将把手穿设至条形织带上，然后再由人工操作缝制设备将条形织带接头缝合以成为环形织带。为了自动化生产的要求，以提高生产效率、产品质量一致性和可靠性差，同时降低劳动强度，有的生产厂家开始研发关于拉力器把手组件的自动化生产线。

拉力器把手组件的自动化生产中，把手上料是否能够实现自动化对把手组件的整个生产效率的提升影响很大。基于此，亟待设计一种能够实现把手自动上料的拉力器把手自动上料机，以提高拉力器把手组件的生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种拉力器把手自动上料机，可以解决现有技术拉力器把手生产组装时手动操作效率低，且劳动强度大的问题，适用于拉力器把手组件的自动化生产线。

为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型采用的技术方案是，一种拉力器把手自动上料机，包括：

机架；

料槽，其底板的上表面倾斜设置以构成所述料槽的倾斜内底面；

顶升组件，其设在所述倾斜内底面的低端侧，包括顶升板、固定设置的挡料板和驱动所述顶升板升降的驱动部件，所述底板上形成有供所述顶升板升降穿过的避让部，所述挡料板位于所述顶升板背离所述倾斜内底面高端的一侧，且与所述顶升板相贴合，所述挡料板的顶面为与所述倾斜内底面倾斜方向一致的倾斜平面，当所述顶升板降至最低位置时，其顶面与所述倾斜内底面低端平齐，当所述顶升板升至最高位置时，其顶面与所述挡料板的顶面高端平齐；

输送组件，其与所述挡料板相衔接且位于所述挡料板的顶面低端侧，包括输送带、输送动力组件和支撑架，所述输送带的工作面与所述挡料板的顶面低端平齐。

所述顶升板的顶面为倾斜平面，且倾斜方向与所述倾斜内底面的倾斜方向一致，所述挡料板位于所述顶升板的顶面低端侧。

所述顶升板和所述挡料板均倾斜设置。

所述输送带的工作面的延伸方向平行于所述挡料板的顶面低端的延伸方向，以使拉力器把手在所述输送带上的输送方向平行于拉力器把手的轴向。

所述支撑架包括底板和分别位于所述输送带两侧部的缓冲侧板和止挡侧板，所述缓冲侧板位于所述挡料板和所述输送带之间，所述缓冲侧板具有倾斜缓冲部，所述倾斜缓冲部的延伸方向与所述输送带的输送方向平行，且倾斜方向与所述挡料板的倾斜方向一致；所述倾斜缓冲部的高端与所述挡料板的顶面低端平齐且贴合，低端位于所述输送带的上方；所述止挡侧板的延伸方向与所述输送带的输送方向平行，用于止挡拉力器把手滚动脱离所述输送带。