[实用新型]PVC复合膜快速生产系统

说明书

本实用新型提供PVC复合膜快速生产系统，包括整体支架、导向轮、收卷轮、机架、印刷结构、橡胶辊架、挤压热辊，所述整体支架的两端顶侧分别设置有导向轮和收卷轮，所述印刷结构与机架安装在整体支架的顶侧中部，在印刷辊和推升辊的配合下，保证薄膜与印刷辊的辊面更好的贴合，能够达到更好的印刷效果，避免遗漏，通过导气板的鼓吹，能够实现油墨的干燥，推动橡胶辊与挤压热辊相切，实现对多层膜的复合挤压，通过摆动喷嘴排气，能够对挤压热辊上侧的薄膜扫掠鼓吹加热，能够配合实现薄膜复合作业，在风力作用下，能够达到更好的整理效果；通过印刷和复合挤压连续进行，减少薄膜转运过程，能够连续性加工作业，大大减少人工消耗，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于PVC薄膜生产技术领域，涉及PVC薄膜生产技术，具体为PVC复合膜快速生产系统。

背景技术

PVC薄膜主要成份为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，PVC薄膜的全球使用量在各种合成材料中高居第二，在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。

在薄膜的加工过程中，对于薄膜的印刷和复合挤压都为单独的生产作业程序，不能实现连续性作业，在转运和生产过程中，消耗大量人力，大大的影响生产效率，因此，需要设计PVC复合膜快速生产系统。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供PVC复合膜快速生产系统，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型通过印刷和复合挤压连续进行，减少薄膜转运过程，能够连续性加工作业，大大减少人工消耗，提高生产效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：PVC复合膜快速生产系统，包括整体支架、导向轮、收卷轮、机架和印刷结构，所述整体支架的两端顶侧分别设置有导向轮和收卷轮，所述印刷结构与机架安装在整体支架的顶侧中部，所述机架的一端两侧壁之间通过轴承配合安装有两个中转辊，所述机架上通过辊轴配合安装有挤压热辊，所述挤压热辊通过辊轴配合安装在机架的内部，所述机架的顶侧安装有旋转电机，所述旋转电机的转轴上安装有旋转盘，所述机架的顶部两内壁之间通过销轴配合安装有摆动杆，所述摆动杆的顶端通过销轴配合与拉杆的一端连接，所述拉杆的另一端通过销轴配合安装在旋转盘的端面偏心位置上，所述机架的侧壁开设有杆孔，伸缩杆贯穿设置在杆孔内，所述伸缩杆的一端焊装有橡胶辊架，所述橡胶辊架的内部通过辊轴配合安装有橡胶辊，所述伸缩杆的另一端套装有第一弹簧。

进一步地，所述摆动杆的底部安装有摆动喷嘴，所述机架的另一侧外壁上固定有导气板，所述机架的顶部安装有加热筒，所述加热筒的内部安装有电热杆和风机。

进一步地，所述导气板的底部端口设置在两中转辊之间，所述挤压热辊与橡胶辊平行设置。

进一步地，所述印刷结构包括印刷架，所述印刷架的侧壁开设有限位孔，所述限位孔的内部竖直安装有限位杆，所述限位杆上套装有两活动块，所述限位杆的上下两端分别套装有第二弹簧，活动块上安装有旋转轴。

进一步地，两所述旋转轴并列设置，所述旋转轴上分别套装有印刷辊和推升辊。

进一步地，所述印刷架的一侧安装有墨盒，所述墨盒的排墨端口与印刷辊贴合。

本实用新型的有益效果：本实用新型的PVC复合膜快速生产系统，通过在第二弹簧的配合下，能够实现推升辊向上推送，印刷辊向下推送，在印刷辊和推升辊的配合下，能够实现印刷的准确性，保证薄膜与印刷辊的辊面更好的贴合，能够达到更好的印刷效果，避免遗漏；