[实用新型]一种工业锰渣自动处理用自动上料装置

说明书

本实用新型提供的一种工业锰渣自动处理用自动上料装置，包括上料履带，侧保护套安装设置于上料履带的外表面两侧，下料斗的内部两侧均设置有限位扣板，限位扣板整体为L形结构，限位扣板的上侧放置设置有镂空板，下料斗的下侧通过转轴设置连接有外翻板，外翻板可以通过转轴的作用向内侧转动，下料斗的下侧与外翻板相对的侧面设置有风机。本实用新型提供的一种工业锰渣自动处理用自动上料装置，结构设置合理实用，可调节度高，可移动性强，能够根据现场加工线的需求快速调节高度和角度以及快速移动传送装置，并且在原料在下料运输过程中，能够对下料进行吸附处理，能够减少现场施工环境的扬尘，提高了加工区域的可维护性。

技术领域

本实用新型涉及锰渣上料技术领域，尤其涉及一种工业锰渣自动处理用自动上料装置。

背景技术

锰及锰合金是钢铁工业、铝合金工业、磁性材料工业、化学工业等不可缺少的重要原料之一，锰是冶炼工业中不可缺少的添加剂，电解锰加工成粉状后是生产四氧化三锰的主要原料，电子工业广泛使用的磁性材料原件就是用四氧化三锰生产的，电子工业、冶金工业和航空航天工业都需要电解金属锰。

随着科学技术的不断发展和生产力水平的不断提高，电解金属锰由于它的高纯度、低杂质特点，现已成功而广泛地运用于钢铁冶炼、有色冶金、电子技术、等各个领域，其中工业锰的生产一般是电解金属锰，通过用锰矿石经酸浸出获得锰盐，再送电解槽电解析出的单质金属。

但是现有的生产工艺中工业锰渣上料过程中会产生较大的扬尘，现场施工处理环境难以控制维护，并且整体结构固定化，调节高度和角度时复杂且缓慢，因此，有必要提供一种工业锰渣自动处理用自动上料装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种工业锰渣自动处理用自动上料装置，解决了现有的生产工艺中工业锰渣上料过程中会产生较大的扬尘的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种工业锰渣自动处理用自动上料装置，包括：上料履带；

侧保护套，所述侧保护套安装设置于所述上料履带的外表面两侧，所述侧保护套的下侧内壁设置安装有下料斗；

下料斗，所述下料斗的内部两侧均设置有限位扣板，所述限位扣板整体为L形结构，所述限位扣板的上侧放置设置有镂空板，所述镂空板的表面设置有多处圆形开口，所述下料斗的下侧通过转轴设置连接有外翻板，所述外翻板可以通过所述转轴的作用向内侧转动，所述下料斗的下侧与所述外翻板相对的侧面设置有风机，所述风机的表面设置有与所述外翻板相对的开口；

其中，所述上料履带的表面均设置为连续开口形状，所述上料履带的下底面的所述侧保护套两侧均设置有多处第一连接板。

优选的，所述侧保护套的下部外表面两侧通过调节轴杆设置连接有移动底板，所述移动底板整体呈相互对称的L形结构，所述移动底板的下底面设置有万向轮。

优选的，所述移动底板的内壁设置有多处第二连接板，所述移动底板的后侧的所述第二连接板的上表面设置有隔板。

优选的，所述移动底板的后侧外表面两侧均设置有固定片，所述固定片的表面均设置有用于安装的圆形开口。

优选的，所述移动底板的前侧表面两侧均设置有拓展板，所述拓展板的上侧表面设置有与所述下料斗、所述上料履带相互对应的承接板。

优选的，所述拓展板的前侧表面均设置有安装固定板，所述安装固定板整体呈L形结构，所述安装固定板的底面均设置有用于安装的开口。

优选的，所述隔板的上表面设置有液压伸缩机，所述液压伸缩机的表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的头部通过贴合板设置于所述第一连接板的下底面。

优选的，所述侧保护套的上部外表面两侧均通过活动扣连接有支板，所述支板的内壁设置有斜板，所述支板可以在所述活动扣的作用在所述上料履带的上侧转动调节。