[实用新型]一种用于钢管的切割装置

说明书

本实用新型涉及管材加工设备技术领域，且公开了一种用于钢管的切割装置，包括箱体和传送装置，所述传送装置的顶部活动安装有钢管，所述箱体的正面固定安装有电机，电机的输出端通过减速机固定安装有旋转轴，旋转轴的外表面固定安装有拨片，该用于钢管的切割装置,通过启动电机配合减速机带动旋转轴旋转，旋转轴通过拨片和拨杆配合一号连接块、二号齿轮、一号从动轴、一号齿轮、齿轮槽和滑板带动切割机向右水平移动，接着通过二号连接块配合三号齿轮、二号从动轴、二号齿轮、一号从动轴、一号齿轮、齿轮槽和滑板带动切割机向左水平移动，在切割机向左水平移动过程对钢管进行切割，达到了对钢管进行等距切割的目的。

技术领域

本实用新型涉及管材加工设备技术领域，具体为一种用于钢管的切割装置。

背景技术

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，随着现代机械加工业地发展，对钢管切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

现有的用于钢管的切割装置在进行使用时，基本是通过手工测量好切割的长度，再通过切割机对钢管进行切割进而导致装置的切割效率较低，无法通过机械来自动实现对钢管进行等距切割和调节等距切割的长度，设备在长时间工作后表面温度较高，进而容易造成设备损坏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钢管的切割装置，具备能够实现对钢材进行等距切割且可以调节等距切割的长度，省去了手工测量，提高了切割装置的切割效率等优点，解决了切割装置的切割效率较低，无法通过机械来自动实现对钢管进行等距切割和调节等距切割的长度，切割设备表面温度较高容易造成设备损坏的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢管的切割装置，包括箱体和传送装置，所述传送装置的顶部活动安装有钢管，所述箱体的正面固定安装有电机，所述电机的输出端通过减速机固定安装有旋转轴，所述旋转轴的外表面固定安装有拨片，所述拨片的正面固定安装有拨杆，所述箱体内腔的背面转动安装有一号从动轴，所述一号从动轴的外表面固定安装有一号齿轮，所述一号从动轴的外表面且位于一号齿轮的前方固定安装有二号齿轮，所述二号齿轮的正面固定安装有一号连接块，所述箱体内腔的背面且位于一号从动轴的右方固定安装有二号从动轴，所述二号从动轴的外表面固定安装有三号齿轮，所述二号齿轮的外表面和三号齿轮的外表面相啮合，所述三号齿轮的正面固定安装有二号连接块。

优选的，所述箱体内腔的顶部滑动安装有切割机，所述切割机的底部固定安装有滑板。

优选的，所述滑板的底部开设有齿轮槽，所述齿轮槽的内表面与一号齿轮的外表面相啮合。

优选的，所述箱体内腔左侧的两侧均固定安装有导管台，两个所述导管台的正面均贯穿开设有导管槽，且导管槽的内表面与钢管的外表面滑动连接。

优选的，所述箱体的右侧固定安装有进水软管，所述进水软管的左端贯穿箱体并延伸至箱体的内部。

优选的，所述进水软管的前端与滑板的正面固定连接，所述进水软管的左端固定安装有喷嘴。

(三)有益效果