[实用新型]一种传动轴、传动装置及挤光机床

说明书

本实用新型涉及一种传动轴、传动装置及挤光机床，包括连接柄，连接柄两端同轴连接球头，连接柄两端的球头上均平行连接有柱销，柱销轴线穿过球头中心且与连接柄轴线垂直。轴套配合传动轴组成传动装置实现动力系统和辊挤座传动连接，当需要拆卸辊挤座时，只需要松脱辊挤座的固定螺栓，将辊挤座沿传动轴轴向垂直方向推动，令传动轴发生偏转，偏转的传动轴连接柄或者球头部分嵌入圆弧缺口当中，此时辊挤座便和整个动力系统、传动轴的轴线发生偏移错位，随即即可方便地拆卸整个辊挤座，整个过程操作简便。

技术领域

本实用新型涉及挤光机床技术领域，特别涉及一种应用于挤光机床的传动轴及传动装置。

背景技术

挤光机床主要用于杆件的冷抛光加工，利于活塞杆的表面需要冷抛光，因此需要采用挤光机床完成相应的加工工序。挤光机床一般由动力系统、辊挤座5、送料装置组成，其中动力系统、辊挤座5一般固定安装在一个机架上，动力系统和辊挤座5之间需要传动装置实现动力传递，为辊挤座5提供动力。现有技术中的挤光机床如图5及图6所示，动力系统的传动轴和辊挤座5的输入轴之间采用法兰6连接，法兰6由一对法兰盘61和插销62组成。该连接方式能实现动力传递并且连接牢靠，转动效率较高。但法兰6连接的传动轴对动力系统和辊挤座5传动轴的同轴度要求非常高，如因加工公差太大将导致法兰盘61和插销62孔位不对应而无法连接传动轴。并且由于动力系统和辊挤座5之间间距较小，且一旦完成装备配固定后要对辊挤座5进行拆卸养护更换操作，只能将动力系统固定装置全部拆除，将法兰6沿传动轴轴向退出后才能拆卸传动轴，过程繁杂工作量大。因此在本领域中提出一种便于安装拆卸的传动轴以及传动装置具有重要的意义。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：提出一种传动轴，包括连接柄，连接柄两端同轴连接球头，连接柄两端的球头上均平行连接有柱销，柱销轴线穿过球头中心且与连接柄轴线垂直。

进一步地，球头相对连接柄的一端具有圆形平面端。

进一步地，直径小于球头直径。

还提出一种传动装置，包前述的传动轴以及轴座，所述轴座一端为可容纳球头的球笼，另一端为和球笼同轴连接的轴套，球笼开设有可容纳柱销的凹槽，凹槽轴线的垂向方向上、球笼的外缘开设圆弧缺口，圆弧缺口内径大于球头直径。

进一步地，柱销容纳至凹槽底端后，球头完全容纳于球笼内，圆弧缺口内径大于连接柄直径。

还提出一种挤光机床，包括动力系统和辊挤座，还包括前述的传动装置，所述传动装置通过轴套与动力系统的输出轴、辊挤座的输入轴连接。

进一步地，轴套与动力系统的输出轴、辊挤座的输入轴为键连接。

本实用新型具有以下优点：

1、传动轴两端球头结合平行设置的柱销，使得转动轴两端球头可以柱销为轴发生偏转，使得连接球头的动力系统传动轴和辊挤座传动轴即便存在轴线偏转角度，也可顺利完成装配实现动力连接。

2、轴套配合传动轴组成传动装置实现动力系统和辊挤座传动连接，当需要拆卸辊挤座时，只需要松脱辊挤座的固定螺栓，将辊挤座沿传动轴轴向垂直方向推动，令传动轴发生偏转，偏转的传动轴连接柄或者球头部分嵌入圆弧缺口当中，此时辊挤座便和整个动力系统、传动轴的轴线发生偏移错位，随即即可方便地拆卸整个辊挤座。

附图说明

图1：传动轴结构示意图；

图2：传动装置结构示意图：

图3：传动装置拆卸状态示意图；

图4：传动装置连接辊挤座结构示意图；

图5：现有技术中挤光机传动装置和辊挤座连接结构示意图；

图6：现有技术中挤光机传动装置结构示意图。

具体实施方式