[实用新型]一种钛金属及其合金用切割装置

说明书

本实用新型公开了一种钛金属及其合金用切割装置，包括切割支架组件、切割刀组件和循环水组件，切割支架组件设置在循环水组件上且用于为切割刀组件提供水流，切割刀组件设置在切割支架组件；切割刀组件包括高压输水管、水泵、高压水生产部件、阀门部件和高压水喷头，高压输水管的一端设置有水泵，水泵设置在循环水组件内，高压输水管的另一端设置高压水喷头，高压水生产部件设置在高压输水管上且用于使高压输水管中的水产生压力，阀门部件设置在高压输水管上且设置在高压水生产部件与高压水喷头之间，高压水喷头与循环水组件配合。在本装置中，通过水切割的方式对钛合金进行加工，可以有效的避免金属刀具带来的诸多问题。

技术领域

本实用新型涉及切割设备领域，特别涉及一种钛金属及其合金用切割装置。

背景技术

钛合金的硬度大于HB350时切削加工特别困难，小于HB300时则容易出现粘刀现象，也难于切削。但钛合金的硬度只是难于切削加工的一个方面，关键在于钛合金本身化学、物理、力学性能间的综合对其切削加工性的影响。钛合金采用金属刀具切削时存在以下问题：(1)变形系数小：这是钛合金切削加工的显著特点，变形系数小于或接近于1。切屑在前刀面上滑动摩擦的路程大大增大，加速刀具磨损。(2)切削温度高：由于钛合金的导热系数很小，切屑与前刀面的接触长度极短，切削时产生的热不易传出，集中在切削区和切削刃附近的较小范围内，切削温度很高。在相同的切削条件下，切削温度可比切削45号钢时高出一倍以上。(3)单位面积上的切削力大：主切削力比切钢时约小20%，由于切屑与前刀面的接触长度极短，单位接触面积上的切削力大大增加，容易造成崩刃。同时，由于钛合金的弹性模量小，加工时在径向力作用下容易产生弯曲变形，引起振动，加大刀具磨损并影响零件的精度。(4)冷硬现象严重：由于钛的化学活性大，在高的切削温度下，很容易吸收空气中的氧和氮形成硬而脆的外皮；同时切削过程中的塑性变形也会造成表面硬化。冷硬现象不仅会降低零件的疲劳强度，而且能加剧刀具磨损，是切削钛合金时的一个很重要特点。(5)刀具易磨损：毛坯经过冲压、锻造、热轧等方法加工后，形成硬而脆的不均匀外皮，极易造成崩刃现象，使得切除硬皮成为钛合金加工中最困难的工序。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种钛金属及其合金用切割装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种钛金属及其合金用切割装置，包括切割支架组件、切割刀组件和循环水组件，所述切割支架组件设置在所述循环水组件上且用于为所述切割刀组件提供水流，所述切割刀组件设置在所述切割支架组件；

所述切割刀组件包括高压输水管、水泵、高压水生产部件、阀门部件和高压水喷头，所述高压输水管的一端设置有所述水泵，所述水泵设置在所述循环水组件内，所述高压输水管的另一端设置所述高压水喷头，所述高压水生产部件设置在所述高压输水管上且用于使所述高压输水管中的水产生压力，所述阀门部件设置在所述高压输水管上且设置在所述高压水生产部件与所述高压水喷头之间，所述高压水喷头与所述循环水组件配合。

进一步地，所述循环水组件包括箱体和中间过滤板，所述箱体的一端上侧设置有进水口，所述进水口与所述高压水喷头配合，所述中间过滤板设置在所述箱体的内部且将所述箱体分割成独立的过滤前仓和过滤后仓，所述进水口设置在所述过滤前仓上，所述水泵设置在所述过滤后仓中，所述高压输水管与所述箱体的壁密封配合。

进一步地，所述循环水组件还包括过滤室，所述过滤室设置在所述过滤后仓的内部，所述水泵设置在所述过滤室内，所述高压输水管与所述过滤室的侧壁密封配合。

进一步地，所述过滤室通过支撑杆悬设固定在所述箱体的内部。

进一步地，所述过滤前仓中设置有高压水缓冲层。