[实用新型]一种可方便动平衡调节的电机端盖

说明书

本实用新型公开了一种可方便动平衡调节的电机端盖，涉及电机领域。高速电机在转子平衡调节时，需要使用工艺端盖，且需要拆装电机端盖，成本高，周期长，工艺复杂。本实用新型包括端盖本体和平衡孔盖，端盖本体上设有轴向贯穿的平衡孔，平衡孔在端盖的径向位置与电机内转子端部的平衡环位置对应，平衡孔盖可拆卸地连接固定于端盖上，且位于电机端盖的轴向外侧，覆盖住平衡孔。通过在电机的端盖上正对平衡环的位置设置一个平衡孔，可方便地通过该孔在转子平衡环处进行平衡块的安装，平衡调节完成后盖住该孔，可方便地实现对转子的平衡调节，避免电机的拆装操作，也不再需要工艺端盖，简化了平衡调节工艺，缩短安装或维修工期，能有效降低成本。

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种可方便动平衡调节的电机端盖。

背景技术

对于高速电机来说，转子的平衡精度对整机的振动影响非常大，对于大机座号电机，平衡机的转速一般不超过1000r/min，而为了提高平衡精度，转子转速需达到2000-3000r/min左右，常规作法是用工艺端盖将电机装配起来，将电机通电，利用电机本身的转速来进行平衡，平衡完后再用常规端盖将工艺端盖换下来。这方式生产周期较长，需要多拆装一次，需要加工工艺端盖，成本较高，人工成本和材料成本。另外，由于工艺端盖和原端盖毕竟不一样，有些时候会出现用工艺端盖振动小，换回正常端盖振动又加大的情况，这种情况下就需要重新现场动平衡。

另外，在用户现场使用过程中，也会存在电机振动变大的情况，而需要进行转子平衡，一般的办法，是将电机拆下来，找修理厂进行修理或原厂家进行修理，将电机的端盖拆下来，测绘，制作工艺端盖，装工艺端盖，现场动平衡，拆工艺端盖，装原端盖，工艺端盖一般是和原端盖一样的端盖，然后对应于转子平衡要槽的位置铣出一个扇形孔，然后将平衡块从扇形孔进入到电机内部，通过用手转动转子，将平衡块固定在平衡环的对应位置上，该的对应位置为用平衡设备测出的位置。这种维修作业过程异常麻烦，成本高，维修时间长。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种可方便动平衡调节的电机端盖，以方便转子的平衡调节为目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

一种可方便动平衡调节的电机端盖，包括端盖本体和平衡孔盖，所述的端盖本体上设有一个或多个轴向贯穿的平衡孔，所述的平衡孔在端盖的径向位置与电机内转子端部的平衡环位置对应，且平衡孔大于平衡环的单侧径向宽度，所述的平衡孔盖可拆卸地连接固定于端盖上，且位于电机端盖的轴向外侧，覆盖住平衡孔。通过在电机的端盖上正对平衡环的位置设置贯穿的平衡孔，可方便地通过平衡孔在平衡环处进行平衡块的安装，平衡调节完成后盖住该孔，可方便地实现对转子的平衡调节，避免了电机的拆装操作，也不再需要工艺端盖，简化了平衡调节工艺，缩短安装或维修工期，能有效降低成本。

作为优选技术手段：所述的平衡孔外周设有轴向高出端盖外表面的平面孔座，所述的平衡孔盖为扁圆柱形，通过多个紧固件连接固定于平面孔座上。通过设置平面孔座，可降低平衡孔盖的复杂性，且为紧固件提供更长的连接紧固长度，增强结构紧固能力。

作为优选技术手段：所述的平衡孔为圆孔，其直径为48-52mm。尺寸大于平衡环宽度，合理优化。

作为优选技术手段：所述的紧固件为螺栓+弹性垫圈的组合件。通过在螺栓上增加弹性垫圈可有效降低振动对螺栓的影响，避免螺栓松动。

作为优选技术手段：所述的紧固件数量为3-5个。数量合理，能够实现牢固可靠的紧固。

有益效果：通过在电机的端盖上正对平衡环的位置设置一个贯穿孔，可方便地通过该孔在平衡环处进行平衡块的安装，安装完成后盖住该孔，可方便地在现场实现对转子的平衡调节，避免了电机端盖的拆装操作，不再需要工艺端盖，简化了平衡调节工艺，缩短安装或维修工期，能有效降低成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。