[实用新型]一种螺纹手柄注塑成型模具

说明书

本实用新型公开了一种螺纹手柄注塑成型模具，涉及注塑模具领域，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面靠近两侧分别安装有一号模具和二号模具，且一号模具与支撑底板固定安装，所述一号模具与二号模具之间设置有密封机构，所述支撑底板与二号模具之间设置有移动机构，所述移动机构包括中间滑杆，所述二号模具的下表面靠近两侧均固定安装有限位滑杆，所述支撑底板的上表面中间位置开设有中间滑槽，所述支撑底板的上表面靠近两侧均开设有限位滑槽；本实用新型具有便捷的稳定脱模功能，也便于模具的快速组装，提高了工作效率，且能够避免在型腔注塑时热塑流入到缝隙中而影响手柄的成型，增强了模具的密封性，提高了成型手柄的质量。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体为一种螺纹手柄注塑成型模具。

背景技术

在工业产品中，一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属结构件，加上利用工程朔料特有的性质，可以一次成型非常复杂的形状，并且还能设计成卡装结构，所带来的效果是明显的，因此，近年来工业产品塑料化的趋势不断上升。注塑成型是塑料加工中最普遍采用的方法，其中最主要之一的注塑模具已经很广泛的采用。

经检索，中国专利号为CN202022200267.9的专利中，公开了一种提手支架的注塑加工模具组件，便于对型腔体拆卸和更换，适用于不同类型提手支架工件加工产生，适用性强，然而却不具备便捷的稳定脱模功能，也不便于模具的快速组装，降低了工作效率，且在型腔注塑时热塑易流入到缝隙中而影响手柄的成型，模具的密封性较低，降低了成型手柄的质量，为此，我们提出一种螺纹手柄注塑成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺纹手柄注塑成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺纹手柄注塑成型模具，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面靠近两侧分别安装有一号模具和二号模具，且一号模具与支撑底板固定安装，所述一号模具与二号模具之间设置有密封机构，所述支撑底板与二号模具之间设置有移动机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述移动机构包括中间滑杆，所述二号模具的下表面靠近两侧均固定安装有限位滑杆，所述支撑底板的上表面中间位置开设有中间滑槽，所述支撑底板的上表面靠近两侧均开设有限位滑槽，所述中间滑杆的一端贯穿开设有螺纹孔，所述支撑底板靠近一号模具的一侧中间位置设置有转动把手，所述转动把手的内侧面固定连接有螺纹杆，所述一号模具的内侧面边角位置均固定连接有限位横杆，所述二号模具的外侧面边角位置均贯穿开设有限位滑孔，所述一号模具与二号模具的背对侧靠近中间位置均固定连接有螺纹管，两组所述螺纹管上均贯穿设置有顶针。

作为本实用新型的进一步方案，所述中间滑杆位于中间滑槽的内部，两组所述限位滑杆分别位于两组限位滑槽的内部，两组所述限位滑杆关于中间滑杆对称设置，所述中间滑杆通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。

作为本实用新型的进一步方案，四组所述限位横杆分别通过限位滑孔与二号模具滑动连接，两组所述顶针的外侧面均设置有螺纹，且两组顶针分别通过螺纹与螺纹管螺纹连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述密封机构包括一号磁杆和二号磁杆，所述一号模具与二号模具的相对面靠近中间位置均开设有型腔，所述一号模具靠近二号模具的一侧从下到上依次固定连接有一号插板和两组二号插板以及两组三号插板，且二号模具靠近一号模具的一侧从下到上依次开设有一号插槽和两组二号插槽以及两组三号插槽，所述一号模具的内侧面靠近两组三号插板处均固定连接有连接板，所述二号模具的两侧面靠近一号模具处均贯穿设置有二号螺栓，所述一号模具与二号模具的上侧之间设置有放置盘，所述放置盘的上表面贯穿设置有两组一号螺栓，所述放置盘的上表面中间位置贯穿设置有注塑管。

作为本实用新型的进一步方案，所述一号磁杆与二号磁杆分别固定连接有一号模具和二号模具的外侧面，且一号磁杆与二号磁杆设计为异性磁铁，所述一号磁杆与二号磁杆的形状均呈L型设置。