[实用新型]一种钢管外壁防腐喷涂装置

说明书

本实用新型涉及管道生产技术领域，特别是涉及一种钢管外壁防腐喷涂装置，包括传送机构、喷涂箱和烘干箱，所述喷涂箱内间隔设有两组喷涂工装；每组喷涂工装包括至少三个喷嘴，相邻两个喷嘴的喷射范围相接，所有喷嘴的喷射范围围合后覆盖钢管的外表面；两组喷涂工装中的喷嘴位置彼此相错；所述烘干箱内设有加热管和风扇。通过本喷涂装置，能有效解决喷涂不彻底和烘干效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及管道生产技术领域，特别是涉及一种钢管外壁防腐喷涂装置。

背景技术

在一些特殊的环境下，使用的钢管需要在表面喷涂一种防腐喷漆，防止钢管受到腐蚀后加速老化。现有的喷涂过程，多数采用人工完成，人工喷漆涂刷，费时费力，且喷涂过程，易造成漆料的浪费。少数的机械化喷涂则是在滑道上设置可以移动的喷枪，喷枪在喷涂完一侧后等到防腐喷漆干燥后翻转钢管，再对未喷涂的表面喷漆，分批次喷涂，等到喷漆干燥后，容易使防腐漆料有一定的色差。

现有技术中，提出了公开号为CN210357785U，授权公告日为2020年04月21日的中国实用新型专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种钢管外层防腐层喷涂装置，包括传送机构，传送机构设有两个，两个传送机构之间设有喷涂机构和干燥箱，传送机构包括传送支架，传送支架的顶部两端固定连接有支撑挡板，喷涂机构包括喷涂台，喷涂台的顶部设有喷涂仓，干燥箱的内部两侧相对设有两个加热板，本喷涂装置用于钢管表面漆料的喷涂，通过在喷涂机构的两侧设置传送钢管的传送机构，将钢管传送进喷涂机构的内部，三个雾化喷枪对悬空状态下的钢管进行全方位的喷涂，喷涂后的钢管通过烘干机的初步烘干后，再通过第二组传送机构将管道送离喷涂装置，通过在喷涂机构内设置多个雾化喷枪，将防腐喷漆均匀的喷涂在钢管表面，且一次性完成，避免了多次喷涂导致喷漆出现色差。

上述技术方案在实际使用过程中，会出现以下问题：

当雾化喷枪出现堵塞时，容易造成钢管喷涂不彻底；烘干机的结构设置容易使得钢管受热不均匀，热气易流失，烘干效果差。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种钢管外壁防腐喷涂装置，能有效解决喷涂不彻底和烘干效果差的问题。

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：

一种钢管外壁防腐喷涂装置，包括传送机构、喷涂箱和烘干箱，所述喷涂箱和烘干箱的相对应的两个侧面都分别设有进管口和出管口，所述传送机构用于将钢管依次穿过喷涂箱和烘干箱；其特征在于：所述喷涂箱内间隔设有两组喷涂工装；每组喷涂工装包括至少三个喷嘴，相邻两个喷嘴的喷射范围相接，所有喷嘴的喷射范围围合后覆盖钢管的外表面；两组喷涂工装中的喷嘴位置彼此相错；所述烘干箱内设有加热管和风扇。

所述烘干箱内设有中空、无盖且呈圆柱状的隔板，所述隔板上均匀设有若干通风孔，所述隔板两端分别与烘干箱的进管口和出管口相连通；所述隔板将烘干箱分为加热腔和受热腔，所述加热管和风扇设置在加热腔内。

所述加热管和风扇的数量都为两个，分别位于钢管的上下两侧。

还包括用于清理钢管杂质的刮板，所述钢管依次经过刮板和喷涂箱。

所述刮板和喷涂箱之间还设有清理刷。

所述喷涂箱的出管口内还设有套环。

所述喷涂箱内还设有收集板和收集箱，所述收集板朝向收集箱倾斜。

所述收集板上设有通孔，位于收集板下方的喷嘴通过该通孔伸出收集板，所述通孔内还设有密封圈。

所述收集箱与喷涂箱的出管口之间通过倾斜板相连。

所述收集板上还设有吹风机，所述吹风机的出风道与收集板的倾斜角度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果表现在：