[实用新型]热铆焊接铆头组件

说明书

本实用新型涉及一种热铆焊接铆头组件，包括热铆铆头(1)、加热元件(2)，其特征在于：还包括热能存储块(3)，所述加热元件(2)埋设在所述热能存储块(3)中，所述热铆铆头(1)则安装在热能存储块(3)上以接受由所述热能存储块(3)传导过来的热量。本结构中是通过热能存储块传导热量给热铆铆头，加热元件埋设在热能存储块中，减少热量损失，且能保证热能存储块的温度保持稳定，从而使得热铆铆头接受到热能存储块传导过来的热量也是稳定的，最终使得热铆铆头每次加热后温度保持稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种热铆焊接设备，尤其涉及一种热铆焊接铆头组件。

背景技术

热铆焊接机(又称热铆机或者热熔机，全名为热熔铆点焊接机)用来连接由不同材料制造的制件，使热固性塑料与热熔性塑料制件间实现相互连接，或使塑料制件与金属连接。热铆焊接是利用模塑件上预留固有的塑料铆柱、肋翼、立筋，对应穿过冲压成形金属板结构上预制孔压紧，金属表面凸出部分铆柱(热桩)在受控热融软化后再用特制金属成型铆头压紧冷却重新成型并夹紧，利用特定形状的铆头可以实现塑料铆柱的埋头铆接(齐平铆接)、半球铆接、圆弧翻边铆接、立筋肋条状铆接、机械锻压、折边镶嵌包覆等，实现不同材质的材料机械铆合组装在一起的连接方式，连接部位不易脆化、美观、牢固、密封性好，实现结构的最优化设计，充分利用各种材料的机械特性最佳组合，极大地提高整体组件的性能，整体结构耐冲击，从而达到最完美的配合，尤其适合于长期机械振动、环境温度及湿度变化范围大，自然环境极其恶劣的场合。热铆焊接机采用抽板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。

如一专利号为ZL201921215822.6(公告号为CN210553086U)的中国实用新型专利《一种热铆焊接这种》披露了这样一种装置，包括底座、压件机构、热铆固定板、热铆导向板、热铆焊接杆以及发热体，所述热铆固定板设于底座的上方，所述热铆导向板设于热铆固定板底部，所述热铆焊接杆垂直穿设于热铆导向板上，所述热铆焊接杆上套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端抵靠在热铆焊接杆上，所述支撑弹簧的底端抵靠在热铆导向板上，所述热铆固定板上螺纹连接有焊接深度调节螺丝，焊接深度调节螺丝的螺杆向下穿过热铆固定板，并抵靠在热铆焊接杆上，发热体设于热铆焊接杆的外侧壁上。

前述专利涉及的发热体套设在热铆焊接杆的外侧壁上，加热部分暴露在外面，而且加热部分具有较长传导路径，这会热铆焊接杆受热不均衡，而且不能保证热铆焊接杆每次获得的温度的一致性，即不能精准控制热铆焊接杆的温度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能保证热铆铆头受热均衡且能保证每次获得温度有较好一致性的热铆焊接铆头组件，该热铆焊接铆头组件还具有更节能的优点。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种热铆焊接铆头组件，包括热铆铆头、加热元件，其特征在于：还包括热能存储块，所述加热元件埋设在所述热能存储块中，热铆铆头则安装在热能存储块上以接受由所述热能存储块传导过来的热量。

进一步改进，上述热能存储块上还设有温度传感器。温度传感器的设置能实现对热能存储块的温度进行精确控制。

作为优选，上述热铆铆头可脱卸的固定在热能存储块的底面。热能存储块的底面面积大，更方便热铆铆头与热能存储块的连接，当然也可以设置在热能存储块的其它位置。

进一步改进，上述热能存储块的底面开有多个左右间隔设置的螺纹孔，热铆铆头上开有腰形孔，腰形孔的长度沿左右方向设置，螺纹孔的直径小于腰形孔的宽度，有第一螺钉从腰形孔穿过后与所述螺纹孔螺纹连接。该连接方式能使得热铆铆头相对热能存储块前后左右位置进行微调。