[实用新型]一种可自动排料清灰的石油焦煅烧装置

说明书

本实用新型公开了一种可自动排料清灰的石油焦煅烧装置，包括进料口和自动排料清灰组件，所述进料口的下端设置有密封挡板，且密封挡板的下端设置有原料打碎组件，所述煅烧箱的下端设置有电热棒，且出料口的下端设置有冷却箱，且取料门的左端设置有余热利用组件，所述自动排料清灰组件包括电动机、清灰刀、密封底板、支撑转杆和伸缩气杆，且电动机的左端设置有清灰刀，所述支撑转杆的右端设置有伸缩气杆。该可自动排料清灰的石油焦煅烧装置，与普通石油焦煅烧装置相比，可以完成自动排料，并可以自动对煅烧箱的内壁进行清灰，可以对石油焦进行打碎，使石油焦煅烧的效果更好，可以吸取煅烧好的石油焦放出的热量，将其用于烧水提供热水。

技术领域

本实用新型涉及石油焦煅烧技术领域，具体为一种可自动排料清灰的石油焦煅烧装置。

背景技术

石油焦是制备炭素材料特别是铝用预焙阳极的主要原料，石油焦在隔绝空气的条件下进行高温热处理的过程称为煅烧，石油焦煅烧装置在石油焦处理过程中广泛应用。

现有的石油焦煅烧装置，石油焦的煅烧箱内壁上会积攒石油焦煅烧时产生的灰，长期堆积在罐体内部会影响煅烧炉煅烧效果，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的石油焦煅烧装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动排料清灰的石油焦煅烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动排料清灰的石油焦煅烧装置，包括进料口和自动排料清灰组件，所述进料口的下端设置有密封挡板，且密封挡板的下端设置有原料打碎组件，所述原料打碎组件的下端设置有煅烧箱，且煅烧箱的下端设置有电热棒，所述电热棒的下端设置有出料口，且出料口的下端设置有冷却箱，所述冷却箱的下端设置有取料门，且取料门的左端设置有余热利用组件，所述自动排料清灰组件位于电热棒的右端，所述自动排料清灰组件包括电动机、清灰刀、密封底板、支撑转杆和伸缩气杆，且电动机的左端设置有清灰刀，所述清灰刀的下端设置有密封底板，且密封底板的下端设置有支撑转杆，所述支撑转杆的右端设置有伸缩气杆。

优选的，所述电动机关于煅烧箱的中轴线对称设置有两个，且清灰刀也关于煅烧箱的中轴线对称设置有两个。

优选的，所述电热棒关于煅烧箱的中轴线对称设置有两个，且煅烧箱的中轴线与出料口的中轴线相重合。

优选的，所述原料打碎组件包括支撑架、第一电机、第一打碎杆、第二电机和第二打碎杆，且支撑架的上端设置有第一电机，所述第一电机的右端设置有第一打碎杆，且第一打碎杆的上端设置有第二打碎杆，所述第二打碎杆的左端设置有第二电机。

优选的，所述第一打碎杆的长度与第二打碎杆的长度相等，且第一打碎杆与第一电机之间为卡合连接。

优选的，所述余热利用组件包括吸风机、输送管、加水口、储水箱、吸热板、排气口和水泵，且吸风机的左端设置有输送管，所述输送管的左端设置有加水口，且加水口的左端设置有储水箱，所述储水箱的左端设置有吸热板，且吸热板的左端设置有排气口，所述排气口的左端设置有水泵。

优选的，所述吸风机的中轴线与的输送管中轴线相重合，且吸风机与输送管之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可以完成自动排料，并可以自动对煅烧箱的内壁进行清灰，可以对石油焦进行打碎，将过大的石油焦打碎成合适的大小，使石油焦煅烧的效果更好，可以吸取煅烧好的石油焦放出的热量，将其用于烧水提供热水。

1.本实用新型通过支撑架、第一电机、第一打碎杆、第二电机和第二打碎杆的设置，第一电机带动第一打碎杆转动，第二电机带动第二打碎杆转动，第一打碎杆与第二打碎杆相配合，可以将从进料口中进入的过大的石油焦打碎成合适的大小，而大小合适的石油焦会直接将入煅烧箱中，使石油焦煅烧的效果更好。